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精密加工测量要求,精密加工测量要求有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密加工测量要求的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密加工测量要求的解答,让我们一起看看吧。

精密工程测量内容是什么?

准确度,这是测量装置最重要的指标之一,它是决定了测量装置可使用的等级范围,低等级的准确度测量装置不能测量需要高等级测量装置的测量;灵敏度,它是关系到在被测介质的物理参数发生变化时,测量装置是否能及时跟踪并输出响应,也有以响应速。

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数控机床精度检验包括哪些内容,采用什么工具检测?

数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。

(1)数控机床几何精度的检测

数控机床的几何精度检验,又称静态精度检验,摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。

目前,检测机床几何精度的常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒及刚性好的千分表杆等。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级,否则测量的结果将是不可信的。

(2)定位精度的检验

数控机床定位精度,数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。

测量直线运动的检测工具有:测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。回转运动检测工具有:360‟齿精确分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅及平行光管等。

(3)切削精度的检验

机床的切削精度,又称动态精度,是一项综合精度,它不仅反映了机床的几何精度和定位精度,同时还包括了试件的材料、环境温度、数控机床刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验两种。被切削加工试件的材料除特殊要求外,一般都采用一级铸铁,使用硬质合金刀具按标准的切削用量切削。

三大测量任务是什么?

一、测量基本工作包括以下:

1、测量水平距离;

2、测量水平角;

3、测量直线的方向;

二、测量的基本原则:

1、从整体到局部;

2、先控制后碎部;

3、边工作边检核。

测量的注意事项:

1、正确读出刻度尺的零刻度、最小刻度(最小分度值)、测量范围(量程);

1.地形图的测绘方格网的测绘及对已完成的建筑物进行测绘等。

2.施工放线建筑工程现场的放线。

3.变形监测即对一些大型工程如高层建筑、水坝、大型桥梁等建筑物、构筑物竖向垂直度或水平度进行监测。这种监测一般分两个阶段进行,一是在施工阶段对建(构)筑物是否产生变形进行监测,以指导和检查施工质量是否符合设计要求;二是工程竣工(交工)使用后,对其进行周期性的变形监测,如观测建(构)筑物的沉降情况,将观测的数据供建设、设计等相关部门评估,以确保建(构)筑物的安全使用。

精密测量中常用的长度单位有?

长度的单位有:km、m、dm、cm、mm、μm、nm,其中m是基本单位;长度的测量工具有:刻度尺、游标卡尺、螺旋测微器,其中刻度尺是常用的测量工具,游标卡尺、螺旋测微器是精密测量工具.故答案为:米(m);刻度尺;游标卡尺;螺旋测微器.

到此,以上就是小编对于精密加工测量要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密加工测量要求的4点解答对大家有用。

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