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五轴机指的是哪几轴,X,Y,Z还有哪两轴?
空间坐标为X,Y,Z 3轴,机械中还包括A,B,C轴,其中A轴绕X轴转动,B轴绕Y轴转动,C轴绕Z轴转动,五轴机床有X,Y,Z,A,B轴,可加工出复杂的曲面,同时,五轴机床也是机械制造业发展的目标
数控机床的五轴怎么分?
四轴和五轴区分其实就是加工中心上的一个配件,加工的时候用于旋转工件用的。
四轴:机床原有的三轴上加一个旋转轴 ,一般是360°旋转,分立式和卧式。
五轴:机床原有的三轴上加两个轴,360度旋转轴和固定角度的倾斜轴,最多可以三轴半同时加工,一般限于龙门五面体加工中心。五轴加工中心:可以五个轴同时加工也就是五轴同步加工中心。
五轴机属于高端机型,要看机床是几轴挺简单,就是看机床结构,有几个伺服电机就有几个轴,一般是X Y Z A B E这些标识,厂家不一样设置也不一定一样,同时有些厂家会把机床旋转轴也算进去,,严格来说这个不能算。现在比较好的五轴车床基本集中在欧洲美国跟日本。 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
加工中心中常说的四轴、五轴是怎样区分的?
加工中心中的四轴和五轴是根据其加工过程中所能控制的轴数来区分的。
四轴加工中心是在三轴加工中心的基础上增加了一个旋转轴,通常是A轴,A轴的旋转运动可以使工件在水平面上绕垂直轴旋转,从而实现多面加工。四轴加工中心适用于需要在工件的不同面上进行加工的情况,如倾斜面、斜面孔等。
而五轴加工中心在四轴的基础上再增加一个旋转轴,通常是C轴。C轴的旋转运动可以使工件在垂直于工作台的轴线上绕其旋转,从而实现更复杂的多角度加工和曲面加工。五轴加工中心适用于需要进行复杂形状、多角度的加工,如曲面零件、螺旋孔等非金属或金属的加工。
因此,根据控制轴数的不同,我们可以将加工中心分为三轴、四轴、五轴等不同类型,以适应不同类型的加工需求。
普通加工中心只有XYZ三个轴,同过在XYZ三轴上添加多一个旋转轴的加工中心称为四轴加工中心,添加两个旋转轴的加工中心叫五轴加工中心。
四轴加工中心有三种不同的添加旋转轴,分别为A、B、C三种,A轴是绕X轴旋转的轴,以此类推B轴对应Y轴,C轴对应Z轴。ABC这三个旋转轴又叫做分度头,四轴加工中心即是三轴加工中心上添加了一个分度头,具体是添加在哪一条坐标轴上就看客户需求了。
四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心,数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴,并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的,即四个轴可以实现同时联动的控制,这个同时联动时的运动速度是合成的速度,并不是各自的运动控制,是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点,从起始点同时运动,到终点同时停止,中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心,就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A(也可以是B轴或C轴,A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴,一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴,这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的),而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴,但其只能单独运动,只作为分度轴,就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工,只作分度,只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴,它可以有五个轴或者更多,但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
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