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精密加工和超精密加工特点,精密加工和超精密加工特点区别

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密加工和超精密加工特点的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密加工和超精密加工特点的解答,让我们一起看看吧。

特种加工与传统加工有哪些不同的本质特点?

精密与特种加工与传统切削加工的不同特点主要有:

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(1)主要不是依靠机械能。

(2)刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度。

(3)在加工过程中,工具和工件之间不存在显著的机械切削 力作用。

特种加工技术:主要是指利用声、光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程,一般它可以用较底硬度的材料实现对高硬度材料的加工。比如线切割、激光切削加工、电火花加工等都是现代的特种加工方法。特种加工跟传统加工方法相比具有许多独到之处:(1)加工范围不受材料物理、机械性能的限制,[1]能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。  (2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。  (3)易获得良好的表面质量,热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。  (4)各种加工方法易复合形成新工艺方法,便于推广应用。

精密管和普通钢管有什么区别?

1、 管径尺寸公差

不锈钢精密管和普通管最为根本的区别在于其精密度。普通不锈钢管通常用作于装饰以及工业上,对管径尺寸公差要求小,管径公差精密度一般是±0.1mm以上。精密不锈钢管则更为注重管径尺寸公差要求,一般都控制在±0.05mm以内。由于高精密度的原因它可以应用到除了装饰以及工业外更为多的领域,如机械领域、航空领域、电子电器领域、汽车领域等等。

2、 表面处理

不锈钢精密管表面处理比普通不锈钢管更加严苛。精密不锈钢管的表面有以下要求:管体表面无刮花、伤痕;壁厚均匀光滑,管口完整无毛刺;内壁平整,焊缝处无漏焊砂眼,表面亮度200目以上。通常普通管出厂表面比较粗糙,需要二次对表面进行处理。在外表的优势上比普通不锈钢管好的不止一星半点。

3、性能

精密管和普通钢管的主要区别在于制造工艺和加工精度。精密管是通过高精度的制造工艺生产出来的,具有高精度、高光洁度、高耐腐蚀性、高强度等特点,广泛应用于精密仪器、机械设备、汽车零部件、医疗器械等领域。

而普通钢管则是通过普通的制造工艺生产出来的,加精度相对较低,主要用于一般性的机械设备、建筑结构等领域。

此外,精密管的外观光洁度和内部光滑度较高能够减小阻力,提高流体的传输效率,因此在一些需要流体传输的领域也会使用精密管。

先进制造技术密集型什么意思?

什么是技术密集型企业:又称知识密集型产业。需用复杂先进而又尖端的科学技术才能进行工作的生产部门和服务部门。它的技术密集程度,往往同各行业 、部门或企业的机械化 、自动化程度成正比,而同各行业、部门或企业所用手工操作人数成反比。

特点有:设备、生产工艺建立在先进的科学技术基础上,资源消耗低;科技人员在职工中所占比重较大,劳动生产率高;产品技术性能复杂,更新换代迅速。

技术密集型产业状况反映着国家科学技术发展水平,它为国民经济各部门提供先进的劳动手段和各种新型材料。

发展技术密集型产业,有利于发挥科技人才的作用,有利于应用与推广国内外最新科技成果,有利于引进国外先进技术和生产高精尖产品,有利于提高企业经济效益,促进生产力的发展。随着当代科学技术的进步,技术密集型产业在迅速发展。

在中国,电子计算机工业,飞机和宇宙航天工业,原子能工业,大规模和超大规模集成电路工业,精密机床、数控机床、防止污染设施制造等高级组装工业,高级医疗器械,电子乐器等高级工业均属该产业。

到此,以上就是小编对于精密加工和超精密加工特点的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密加工和超精密加工特点的3点解答对大家有用。

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