HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密磨削加工砂轮的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密磨削加工砂轮的解答，让我们一起看看吧。
砂轮硬度？
硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度,
为了适应不同工件材料磨加工的要求,
硬度的选择
下列砂轮硬度选择原则供参考：
a. 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；
b. 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；
c. 磨削导热性差的材料应选较软的砂轮；
d. 端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些；
e. 在同样的磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高
f. 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软
磨生铁应使用什么样的砂轮？
选择砂轮应考虑工作条件、工件材料，加工要求等各种因素，以保证磨削质量。砂轮材质的选用原则：
1、钢等韧性材料的磨削应选择刚玉类磨料；
2、铸铁、硬质合金等脆性材料的磨削应选择碳化硅类磨料。
3、粗磨时选择粗粒度，精磨时选择细粒度。
4、薄片砂轮应选择橡胶或树脂结合剂。
5、工件材料硬度高，应选择软砂轮，工件材料硬度低应选择硬砂轮。
6、磨削接触面积大应选择软砂轮。因此内圆磨削和端面磨削的砂轮硬度比外圆磨削的砂轮硬度要低。
7、精磨和成形磨时砂轮硬度应高一些。
8、砂轮粒度细时，砂轮硬度应低一些。
9、磨有色金属等软材料，应选软的且疏松的砂轮，以免砂轮堵塞。
砂轮的线速度高于多少为高速磨削？
没有固定的线速度定义高速磨削，因为这取决于砂轮的材料、尺寸、用途以及所磨削材料的特性等多种因素。通常，线速度高于30米/秒的砂轮被认为是高速磨削，但在某些特殊情况下，这个值可能会有所不同。因此，在实际应用中，应根据具体情况来确定何种砂轮线速度可以算作高速磨削。
高速磨削是指砂轮在工作时的线速度超过了80m/s。
在高速磨削中，砂轮的转速较高，砂轮颗粒之间的相对速度也较高，能够更快地将工件表面的材料磨除。高速磨削具有效率高、磨削质量好、磨削时间短等优点，广泛应用于金属、陶瓷、石材等材料的磨削加工中。
需要注意的是，在高速磨削中，为了保障安全，需要选择适当的砂轮类型和砂轮转速，并采取相应的防护措施，以防止砂轮脱离或破裂引发事故。
磨削精度？
磨削加工的精度比较高，在一般工厂属于精加工，用磨床加工可以获得二级以上精度，量具使用千分尺和千分表，磨床可达到微米标准，一般工差土0.005或十0.002至0.012的公差。
磨床使用一是砂轮平衡，一是砂轮修整，再就是进刀要慢，纵向随精磨调慢行程速度。磨床刻度一般0.005一格。
磨削加工中砂轮的选用原则？
选择砂轮应符合工作条件、工件材料，加工要求等各种因素，以保证磨削质量。
1 ．磨削钢等韧性材料应选择刚玉类磨料；磨削铸铁、硬质合金等脆性材料应选择碳化硅类磨料。
2 ．粗磨时选择粗粒度，精磨时选择细粒度。
3 ．薄片砂轮应选择橡胶或树脂结合剂。
4 ．工件材料硬度高，应选择软砂轮，工件材料硬度低应选择硬砂轮。
5 ．磨削接触面积大应选择软砂轮。因此内圆磨削和端面磨削的砂轮硬度比外圆磨削的砂轮硬度要低。
6 ．精磨和成形磨时砂轮硬度应高一些。
7 ．砂轮粒度细时，砂轮硬度应低一些。
8 ．磨有色金属等软材料，应选软的且疏松的砂轮，以免砂轮堵塞。
9 ．成形磨削、精密磨削时应取组织较紧密的砂轮。
到此，以上就是小编对于精密磨削加工砂轮的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密磨削加工砂轮的5点解答对大家有用。