HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控加工精密圆柱的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控加工精密圆柱的解答，让我们一起看看吧。
数控车床车削圆柱工件圆度超差？
首先看你的工件装夹，刀具是否合理。
可装夹一段圆钢再车一下，圆钢直径不能太小50-80左右，先粗车一刀，再精车个1mm，再测量一下，如果还是圆度超差就要调整主轴轴承间隙及推力轴承间隙，如果调整几次还解决不了就需要更换轴承了。
请问数控加工中心对圆柱工件是怎样对刀的？
用百分表校准外圆即可 或者用红宝石探头找中一般情况下 数控加工中心比较加工多的就是内孔 如果需要加工外圆 尤其是表面粗糙度及精度较高的圆柱 就比较复杂了 需要采用特种的刀具 前不久我刚接触到此类零件 加工效果还不错
四轴数控加工：要在圆柱（Φ800×600）上钻孔？
前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。四轴在0度的时候，找出x，y轴的中心（四轴上夹持一个圆棒），然后四轴旋转90度，用表或者标准棒，让主轴与端面重合，那么原来设置的原点到四轴90度的圆棒端面距离就是旋转半径。一般X向单边基准较多，Y向单边也有分中的，Z向只要在第四轴上夹根圆棒用百分表测得工作台面与圆棒中心的高度值就可以了，测得的高度差先补正到坐标系里，这样对刀就可以直接在工作台面上对刀
数控车床车圆柱起毛刺怎么解决？
1.
化学去毛刺 化学去毛刺是利用化学能进行加工,化学离子会附着在零件表面,形成高阻低导的薄膜.
2.
高温去毛刺 首先,将待去毛刺的零件放入密封的腔室中,然后将其送入一定压力的氢氧混合气体
3.
辊磨去毛刺 零件和磨料放入一个封闭的滚筒中。在滚筒旋转过程中,动态扭矩传感器、零件和磨.
4.
手动去毛刺 这种方法比较传统,最费时费力。主要通过用钢锉、砂纸、磨头等工具手工打磨。
数控铣床圆柱怎么分中？
数控铣床圆柱分中可以通过以下步骤实现：
1. 将圆柱放入数控铣床的工作台上，并确保工作台表面干净和平整。
2. 调整数控铣床的坐标系原点，使其与工作台中心对齐。
3. 使用测量工具测量圆柱的直径，并根据圆柱的直径计算出所需分中的位置。
4. 在数控铣床中输入圆柱的直径和所需分中的位置，并执行相应的分中程序。
5. 根据程序提示，将数控铣床的刀具移动到所需分中的位置，并进行分中操作。
6. 分中完成后，可以使用测量工具验证分中结果的准确性。
需要注意的是，不同的数控铣床可能具有不同的操作流程和指令，具体操作时应参考机床说明书或相关资料进行操作。同时，分中操作需要精确控制刀具的位置和速度，避免对圆柱表面造成损伤或误差。
数控铣床圆柱分中是指将圆柱形的零件平均分成相等的两份，以便进行加工。以下是一种常见的数控铣床圆柱分中方法：
1. 准备工作：将圆柱形零件放在数控铣床的工作台上，并调整好零件的位置和角度，确保零件的中心与数控铣床的主轴中心重合。
2. 编写数控程序：编写数控程序，使数控铣床的主轴旋转，并沿着圆柱形零件的中心线移动，直到到达零件的中心位置。
3. 调整刀具：根据零件的形状和尺寸，调整刀具的位置和角度，确保刀具能够顺利地切割零件。
4. 开始加工：启动数控铣床，按照数控程序的要求进行加工，直到零件被平均分成两份。
到此，以上就是小编对于数控加工精密圆柱的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控加工精密圆柱的5点解答对大家有用。