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精密蜗杆加工工艺,精密蜗杆加工工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密蜗杆加工工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密蜗杆加工工艺的解答,让我们一起看看吧。

rv蜗轮减速机输入转速?

我公司的精密RV减速机 输入转速可达3300rpm ,速比有 60 80 100 120 这四种,超薄圆盘结构,回程间隙为1弧分,额定输出扭矩1250nm 以上 最高的为40000nm. RV减速机蜗轮蜗杆输入端不得超过1500转 高速运转蜗轮蜗杆磨损过快 发热厉害 寿命降低 磨损,发烫

精密蜗杆加工工艺,精密蜗杆加工工艺流程

齿轮加工有哪几种方式?

渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。

(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿 (2)铣床铣齿:可以加工直齿条 (3)插床插齿:可以加工内齿 (4)冷打机打齿:可以无屑加工 (5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮 (6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮 (7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮 (8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮 (9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床

  常用的齿轮加工方法

  1.成形法

  这种铣齿方法属于成形法。铣制时,工件安装在铣床的分度头上,用一定模数的盘状(或指状)铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后,进行分度,再铣下一个齿间。铣齿特点:设备简单;刀具成本低;生产率低;加工齿轮的精度低。

  齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小(与齿轮的齿数有关)。

  用成形法铣齿轮所需运动简单,不需专门的机床,但要用分度头分度,生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。

  2.展成法

  用展成法加工齿轮时,齿轮表面的渐开线用展成法形成,展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。

  1)滚齿

  滚齿加工的原理为模拟一对交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。将其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个,轮齿的螺旋倾角很大,就成了蜗杆 。再将蜗杆开槽并铲背,就成了齿轮滚刀。当机床使滚刀和工件严格地按一对斜齿圆柱齿轮啮合的传动比关系作旋转运动时,滚刀就可在工件上连续不断地切出齿来。

  滚齿特点:

按工艺特征分类?

按工艺特征区分,切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征,切削加工一般可分为:车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。

到此,以上就是小编对于精密蜗杆加工工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密蜗杆加工工艺的3点解答对大家有用。

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