大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于加工精密手工件的问题,于是小编就整理了1个相关介绍加工精密手工件的解答,让我们一起看看吧。
听说十级钳工的传说,人的手工真能堪比机器或是超越机器的精度吗?
很多高精度机床都要用手工去修正,德国有间公司专做轨道,其轨道都是用手工铲出来。世上所大型客机腹部升降架附近铝皮同样是用人手工敲打出,用机械做不出所需要精度。高精度机械的铲花是由手工制作,用机械制造铲花工件内产生应力,台湾的熟炼铲花工人缺口很大。
由于培训一名8级以上技师成本太高,很少企业去做。中国公司收购德国机械设备制造企业,其内部有多零件是手工制作。
回答这个问题前,先要弄明白一个问题,比现有机器加工精度更高的机器,怎样才能做出来?
要做出更高加工精度的机器,就必须先加工出来比机器现有零件精度更高的零件出来,而现有机器达不到,怎么解?
举个例子,假设现有机器加工出来的零件公差是正负1丝,现在要做一个机器,加工精度要达到正负0.5丝,用正负1丝精度的零件制造的机器不可能做到加工出来的零件精度达到正负0.5丝。
要做出更高精度的加工机器,就必须提高零件的精度,现有最高精度的机器达不到,那就只能靠钳工手工来达到了。
以最长见的加工机器,车床来分析,车床的两条导轨对轴类零件的跳动影响最大,导轨的直线度和两条导轨的平行度是关键,机器加工后,精度并不能达到要求,以前都是钳工进行铲刮来提高精度。
轴和孔的配合精度要提高,也需要钳工配研达到。
这样加工出来的零件,精度比车床加工出来的精度更高,用这些零件制造的机床才能提高加工精度。
一个简单的道理,机械制造中有一个放大原理,大家可以画一个1度的直角三角形,当相邻的直角边为一厘米,一分米,一米时,锐角的对边会不断放大。
由于零件有重力,材料有弹性,会存在下坠,产生跳动。
我在工作中,也采用了很多手工方法来提高精度,如果感兴趣的人多,有时间的话可以跟大家分享。
这还是上个世纪六七十年代的事情了。那时候我还在农机厂当工人,进厂以后就听说钳工车间的杜師付技术高超。杜師付是原国民党部队枪械修理人员,能仅凭简单的钳工工具锯,锉等做出成品手枪。精度效果不比专门兵工厂差。我只是将信将疑,但那时候对技术工人都比较尊重,所以大家都很尊重杜師付。
后来,搞小三线建设,根据上级指示,厂里也组织几个人组成枪械生产小组。因为某些原因,杜師付不在其中。但是每当遇到技术生产难题,都去找他请教。杜師付倒也不保守,总是言传身教帮助解决,也总能使事情变得圆满顺利。
钳工工艺,主要体現在机械修理过程,而不是机械制造过程。
机械制造的工作母机,也就是说現在各种数控机床,它的程序设计也是人。它不可能超越人的想向范筹。机械制造首选设计,绘制设计圖,设计人员根据机械作用,在图上規定加工精度与尺寸精度。设计人员并且要考虑加工能力,即机床加工精度能否达到要求。再行与成品加工精度机床间,找出平衡点。
一般在加工过程中,对机械另部件,几何平面,内园,外园没有复杂线型面,机床都能达到尺寸精度,光洁度,与平型精度。
但有时少数工件,有特殊面,机床刀具角度达不到,而且精度要求又高,那就必须高级钳工的手工打磨。
人手工的精度靠的是经验,影响人操作精度的因素太不确定,误差随时都有可能发生。
机器可以对精度进行固定,只要技术达到了一定水平,精度几乎可以保持一致。
在某个行业某个点上,人的手工精度可能会超过机器,但从大概率来看,机器会更好一些。
个人看法,不喜勿喷!
到此,以上就是小编对于加工精密手工件的问题就介绍到这了,希望介绍关于加工精密手工件的1点解答对大家有用。