精密长丝杠加工，精密长丝杠加工视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密长丝杠加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密长丝杠加工的解答，让我们一起看看吧。

车床上的丝杠是怎么加工的？

在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：

(1) 对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。

(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。

(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的定位基面。

(4) 每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度。

丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向，由于内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。

为避丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。

一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成，而淬硬丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。

丝杆最大传动速度？

滚珠丝杠的最大转速与很多因素有关，比如导程、直径、加工形式以及精密等级、质量等都有关，一般转速N当发生共振时为危险速度，由于高速运转发生的热量也会是丝杠的精度极具下降，因为不知道你的丝杠具体型号品牌是什么，所以没办法计算你所要的最大转速，给你一个简单的比较公式算一下，dmN值，dm即丝杠的直径，N为转速，一般情况情况下精密级的极限转速dmN值小于等于70000，一般转造级的极限转速dmN值小于等于50000，不过随着制造业技术与材料学技术的不断提升，该值会越来越高，现在最好的牌子也有dmN值高于100000的了，你可以粗略算一下，记得取该值的80%为安全速度。

机床丝杠变形有哪些原因？

内应力是丝杠变形的主要原因。丝杠的长径比往往很大,一般在20~50左右,所以丝杠的刚性很差。

在精密长丝杠的磨削过程中,由磨削力和丝杠自重造成的丝杠变形对磨削精度的影响已不可忽视。

在长度方向上,由于自重及磨削力所引起的丝杠弯曲变形会导致丝杠的螺距误差。

为了提高加工精度,在加工精密长丝杠时,要事先求得丝杠的受力变形量,以便进行实时补偿。

丝杠导程是什么？

丝杠导程是指丝杠在一次螺旋周期内的轴向移动距离,是表示丝杠传动精度的一个重要参数。

关于丝杠导程的几点说明:

1. 导程大小与丝杠的螺距相关,通常略小于理论螺距。

2. 标准丝杠的导程公差为6-7级,精密丝杠为4-5级。

3. 导程误差直接影响丝杠的 Position精度和重复定位精度。

4. 常用测量丝杠导程的方法有线规测量法、千分尺法、仪器法等。

5. 使用时应选择导程误差在可接受范围内的丝杠产品。

6. 也可以通过预加载进行轴向预紧来提高丝杠导程的精确性。

7. 导程是评价和选用丝杠的重要依据之一。

所以,丝杠导程直接影响了丝杠的传动精度,在丝杠设计和选用时需要充分考虑这一参数。

到此，以上就是小编对于精密长丝杠加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密长丝杠加工的4点解答对大家有用。