精密齿轮加工怎么淬火，精密齿轮加工怎么淬火的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密齿轮加工怎么淬火的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密齿轮加工怎么淬火的解答，让我们一起看看吧。

为什么一对齿轮的材料或热处理常取不同？

一对啮合运行的齿轮,其节园直径往往不同.在一定时间之内,工作中的小节园齿轮转动圈数多,齿面摩擦次数也多.因此,如果两齿轮齿面硬度相同,小齿轮将先于大齿轮而提前破坏.

为使一对齿轮达到使用、更换周期同步,就要把小齿轮齿面硬度提高,以使其更耐磨.

硬度的差值,视直径差值而定;一般相差HRc5-8即可.大小直径相差较悬殊时,可以相差HRc10以上.

45#钢淬火齿轮用途？

45号钢是优质碳素结构钢，它的强度是61，HRC是48-55，机械上用的比较多，用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件；还可代替渗碳钢制造齿轮、轴 、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火)；并可用作铸件。

用于强度要求较高的零件,通常在调质或正火后使用,用于制造齿轮\机床主轴\花键轴\联轴器等,由于他的淬透性差,因此截面大的零件很少使用

q235和45号钢哪个做齿轮热处理好？

Q235和45号钢都是常用的钢材，它们都可以用于制造齿轮。然而，在热处理方面，45号钢通常被认为更适合做齿轮的热处理。
45号钢具有较好的淬透性和耐磨性，经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度和良好的耐磨性。此外，45号钢还具有良好的抗疲劳性能和抗冲击性能，这些特性使得它成为制造齿轮的理想材料。
相比之下，Q235钢的淬透性和耐磨性相对较差，因此在使用过程中容易磨损和变形。虽然Q235钢的价格相对较低，但其机械性能和使用寿命不如45号钢。
因此，在选择齿轮材料时，如果需要考虑热处理性能，建议选择45号钢。当然，具体的选择还需要根据齿轮的使用环境和要求来决定。

齿轮的一般硬度是多少？

齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面齿轮

根据齿面硬度的大小，通常人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。选择那种齿轮传动要根据设计要求，齿轮减速机两种齿轮传动各有利弊，但有于硬齿面传动载荷大，使用寿命长，备广泛的应用。

硬齿轮的齿轮硬度值是多少——“硬齿轮”是齿面硬，不能“通体”硬，不然耐冲击性很差。例如，20CrMnTi材料的齿轮，渗碳淬火，层深0.8至1.2毫米，硬度HRC55以上。

齿轮齿面的硬度是根据实际要求来确定的。通常重要齿轮，高精度高转速的齿轮，都要求硬齿面。

HB330以上，称为硬齿面。HB330以下，称为软齿面。

一般硬度为HB250~285或HRC25~31，当然这和材料有关，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

到此，以上就是小编对于精密齿轮加工怎么淬火的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密齿轮加工怎么淬火的4点解答对大家有用。