HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密加工的问题的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密加工的问题的解答，让我们一起看看吧。
精密机械零件加工需要注意哪些因素？
精密机械零件加工时要注意：材料，同一种材料有多种型号，性能不同；加工工艺流程：流程不对，努力白费；加工的经验：精密件加工的操作员需要有一定的工作经验；检测：从制程检-巡检-首检-全检等各个检测工序都必须认真仔细检测。
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CNC其实就是数控机床，是香港一带的一种叫法，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”，是新型机加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手动加工转为用计算机程序来控制机床进行加工。CNC加工的重复加工精度高，特别是一些手工难以加工的复杂性形状更是计高一筹，例如加工一个曲面。精密机械零件加工可以用CNC加工，也可以用手工加工。即：精密机械零件加工包含了CNC加工和手工加工。
精密机械加工零件报废原因？
回答如下：精密机械加工零件报废的原因可能有以下几个方面：
1. 设计或制造问题：如果零件的设计或制造有缺陷，如尺寸、材料、表面质量等方面不符合要求，就可能导致零件报废。
2. 加工问题：如果操作人员加工过程中出现误操作、工艺不当、刀具磨损严重、加工参数设置错误等问题，也会导致零件报废。
3. 材料问题：如果使用的材料质量不好，或者有热处理不当、冷却不足等问题，也会导致零件报废。
4. 环境问题：如果加工环境不好，如温度、湿度、灰尘、噪声等不符合要求，也会影响零件的加工质量。
5. 运输或安装问题：如果在运输或安装过程中，零件受到损坏或变形，也会导致零件报废。
综上所述，精密机械加工零件报废的原因是多方面的，需要进行全面的分析和处理。
精密工业是做什么的？
精密工业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。
精密配合件加工管控要点？
一、 人员管控
1、 工作服穿戴
2、 个人卫生
3、 串岗、脱岗、睡岗、懒岗
4、 工艺监督
5、 出勤、就餐安排
6、 岗位安排、人员调动
7、 工人诉求、抱怨与纠纷
8、 员工培训与指导
9、 生产加工安全培训及意外工伤事故处理
精密机床为什么那么难造？
精密机床是一种高精度、高效率、高可靠性的机床，用于加工复杂零件和精密零件。精密机床的制造之所以困难，主要有以下几个原因：
1. 技术要求高：精密机床的设计和制造需要极其复杂的技术，涉及到多个领域，如材料科学、机械工程、电子工程、自动化技术等。
2. 精度要求高：精密机床的加工精度通常在微米级以下，甚至达到纳米级。这种高精度要求在零部件的加工、组装和调整等方面都需要高超的技术。
3. 品质控制困难：精密机床的零部件众多，且对品质要求高。品质控制的难度在于如何确保每个零部件的精度、性能和寿命都达到设计要求。
4. 材料要求高：精密机床需要对各种材料的加工性能有深入的研究，以便选择最适合的材质。此外，零件的表面处理、热处理等工艺也需要精确控制。
到此，以上就是小编对于精密加工的问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密加工的问题的5点解答对大家有用。