HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密加工工艺特点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密加工工艺特点的解答，让我们一起看看吧。
精密制造科技是什么意思？
技术概述精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。
它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成。
精密加工的尺寸精度叫法？
精密加工的尺寸精度通常使用以下叫法：
1. 公差（Tolerance）：是指所允许的尺寸偏差范围，包括上限公差和下限公差。
2. 尺寸精度等级（Dimensional Accuracy）：根据国际标准，精密加工的尺寸精度可分为IT等级和数字等级等。
3. IT等级：符合国际标准ISO 286-1的IT等级，包括IT01、IT0、IT1、IT2、IT3等等，其中IT0代表最高精度。
4. 数字等级：根据特定的标准或需求，将尺寸精度用数字表示，例如±0.01mm、±0.005mm等。
这些叫法都代表了对尺寸精度的定义和描述，可以根据具体的工程要求和标准选择适合的叫法来表达尺寸精度需求。
一般意义上讲高精密加工是指在一定的发展时期加工？
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1µm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01µm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；
二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
目前超精密加工的加工精度在？
在国际上从加工精度来看：
普通加工的精度在0.01~0.1mm，
精密加工精度在0.003~0.01mm，
高精密加工精度在0.0001~0.003mm，
而精度要求高于0.0001mm的属于超精密加工的精度。
数控机床的加工精度是多少？
看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。 谈到数控机床的“精度”时，务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。 日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同，文中仅以JIS B6336作为例子，因为一方面该标准较新，另一方面相对于其它两种标准来说，它要稍稍精确一些。 欧洲机床生产商，特别是德国厂家，一般采用VDI/DGQ3441标准。 美国机床生产商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究，颁布于1968年，后经修改)。 上面所提到的这些标准，都与ISO标准相关联。 加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，而国际先进水平为0.002～0.003mm. 我国机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和数控机床一直给予较大的关注，已具有较强的市场竞争力。但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品与技术发展，仍存在较大差距，大部分处于技术跟踪阶段. 超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01～0.3μm，形状和轮廓精度为0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床，同时要进一步提升超精密主轴单元、超精密导轨副单元、超精密平稳驱动系统、超精密轮廓控制技术及纳米级分辨率数控系统的性能并加快其工程化。 超精密机床主要用于解决国内高新技术和国防关键产品的超精密加工，虽然需求量不很大，但它是一项受国外技术封锁的敏感技术。另一方面，超精密加工技术的深化研究，它的成果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高精密机床的研发和产业化。
到此，以上就是小编对于精密加工工艺特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密加工工艺特点的5点解答对大家有用。