大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密滚花轴加工的问题,于是小编就整理了5个相关介绍精密滚花轴加工的解答,让我们一起看看吧。
2MM轴能滚花吗?
滚花一般是指车床上的滚花,2mm直径的产品是不能在车床上滚花的,太小,会变形。
有一种搓花机,搓出来的效果跟滚花是一样的,是专门用来加工小直径的产品外圆的规则花纹的。
求助:滚花过瘾配合的公差及孔的公差?
楼上没搞错吧,过盈量0.2还需要滚花吗?另外,行星轴滚花装配后,尺寸精度恐怕早就不行了。
一般这个地方采用H7/u6这样的过盈配合,这是大部分资料里接受的。
但最好能精确计算一下为好。
数控车床,没有滚花刀的情况下,如何滚花,请有经验的师傅指点?谢谢?
数控车床滚花也不合适吧,滚花设备承受的力很大,一般是在普车上面低速滚花,一刀一刀慢慢进给的滚花。 数控机床滚花我没滚过,但是如果非要滚花,用尖刀、编循环一刀一刀车出滚花的图案。非常费劲,估计要车半天,注意背吃刀量要小,尖刀会扎刀,如果C轴没有分度功能,车出的花估计会没有规律。 操作这来,我说的方法很占用床子,不如市场买把滚花刀,滚花刀没啥技术含量,哪里都有卖,还便宜。 忘采纳,有不明白的咱们在研究。
车床的车削加工的范围是哪些?
车床主要用于加工各种内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中,应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总数的30%左右。卧式车床是最常用的一种车床,其工艺范围很广,能进行多种表面的加工,如内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩}L、车孔、铰孔、滚花等。
车床的车削加工范围包括,车外园(轴类),车外元及内孔(套类),车端面(垫圈类),挑扣(絲杠,螺拴类),挑内扣(螺母类),切断(元钢下料),凡是轴类,套类的园形加工首选车床,车床能保证其尺寸公差三级左右,光洁度▽▽5左右,要求不太严的工件车床可一次完成,精度较高光洁度较高的工件可进行粗加工,为精加工(磨工)留余量。
加工范围有:
1.车轴类零件;
2.车套类零件;
3.车内外圆锥面;
4.车成型面;
5.盘弹簧;
6.拉油槽;
7.滚花;
8.车螺纹等。
如果安装花盘可以加工双孔连杆,如果安装角铁可以加工轴承座,如果安装中心架或跟刀架可以加工细长轴,如果安装四爪卡盘可以加工四边形等。
怎么处理电动机转子轴磨损故障?
我们的电机轴磨损用的是福世蓝2211F金属修复材料解决的,修复效果非常好,用时短,操作也简单!能解决很多的传动部位磨损问题,比如辊压机、电机、风机、破碎机、泵类、减速机等设备的轴承位、轴承室等传动部位的磨损。
任何配件都有使用寿命,如果电机的速度比较快,精度要求比较高,转子轴磨损了要以更换为主,如果自己修复了使用,会因为同心度和重心问题引起偏移大,会很快因为不平衡而继续磨损,修复意义不大,只有一些找不到配件的,或者精度要求不高的转子轴才考虑磨损修补使用,请关注:容济点火器
1、简单省事的临时应急方法,找薄点的铁皮,包扎一圈轴承,然后继续使用,不过铁皮不耐磨,用不了多久就要更换了,只能临时将就。
2、如果是轴的铁芯或者轴径磨损比较轻,而轴本身没有滚过花的,可以部分实行滚花操作,滚花就是做成细密点的网状,增加了表面的摩擦力。
3、电机轴大多是中碳钢,焊接性能很差。如果轴磨损比较厉害,可以焊接堆积覆盖一层来加大尺寸,部分轴有小裂缝同样也可以焊接处理的,或者找热喷涂工艺加工。尺寸变大后,再上车床加工出合适的尺寸。但是补焊工艺会产生热应力,容易造成断裂,需要注意控制温度了,建议焊接前预热100度左右,而且焊接肯定会缩短寿命的,这也是没有办法中的办法了。在电焊之后要保证轴颈的加工精度比轴内圈直径大两0.02mm,而且完工后建议做轴的动平衡测试。
4、有一种叫激光熔焊的,焊接起来效果比较好,热效应比较低,但是对磨损的深度有一定范围要求了,通用性不强。有条件对于大面积的喷涂工艺修复理想点,如果磨损小于30个丝,可以使用电刷镀的工艺来修复,这些工艺的温度都在两千度以内,不会产生残留的内应力引起变形了。
5、如果刚度和扭力要求不高的,转子磨损非常厉害了,又找不到配件,可以考虑切断后来镶接一段上去处理。
6、也有一些冷修复工艺,有一些专用的进口胶水,粘合上去比较理想,或者是什么碳纳米高分子材料,这些都可以考虑用上了,但是价格比较贵。
到此,以上就是小编对于精密滚花轴加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密滚花轴加工的5点解答对大家有用。