大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密机械零部件加工精度的问题,于是小编就整理了5个相关介绍精密机械零部件加工精度的解答,让我们一起看看吧。
精密车床的加工精度?
一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。
数控机床加工精度高的误解:
通常机械加工上的精度指的主要是四点:
1、尺寸公差
2、形状度公差
3、位置度公差
4、表面光洁度(至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。
各个铸造工艺达到的铸造精度?
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。
精密铸造是铸造后即为成品,不需要其它加工,或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。
精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。压铸件尺寸精度可以控制到IT11。
磨床精度0.003什么水平?
精密磨床加工精度目前的话椭圆度是在0.002mm,而光洁度的话可以到达0.1um。这也是目前市面上许多的精密磨床都可以达到的一个水平。 不过具体的加工精度会根据不同型号的磨床而出现不同的情况。
像是普通的磨床加工精度,对于小零件的话是±0.002mm。
CNC铣床精度?
CNC铣床,它有着刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点。该机床整体结构强,机床结构经过有限元件分析优化,结构更加稳定,定位精度达到0.008mm,重复定位精度达到0.003mm,这样的精度早已经达到精密级,比1个丝的精度还要低,是一款精密性超高的线轨加工中心。主要用于黑色金属重负荷加工。
该机兼备钻攻中心和加工中心全部性能,同样刚性强、今年高度稳定、故障率低、可靠性好,定位精度为0.008mm,重复定位精度为0.005mm,也同属高精密加工中心,适应刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合,特别适应于小型五金产品及小型五金模具加工。加工精度达到1个丝的加工中心还有很多种型号。
只要当别人说加工精度1个丝的CNC加工中心时就是说加工中心精度0.01或者0.01一下的高精密加工中心,只要在机械加工行业内,这样的叫法几乎是通用的。
各种金属加工方式的精度?
加工设备的精度、材料的性质、工艺参数的调整等。以下是一些常见的金属加工方式及其一般的精度范围:
1. 切削加工:
- 传统车、铣、钻:一般精度在0.01mm~0.1mm范围内。
- 精密车、铣、钻:精度可以达到0.001mm~0.01mm范围内。
- 线切割:精度可达0.01mm~0.05mm。
- 高速铣削、激光切割:精度较高,可在0.01mm以下。
2. 塑性加工:
- 冲压:一般精度可达0.1mm~0.2mm范围内,精密冲压可达到0.05mm以下。
- 弯曲、拉伸、深冲:一般精度约为1%~2%的母材厚度。
3. 成型加工:
世界上精密度最高的金属加工可大致分成两类:
①超精度切削加工,如超精密车削、镜面磨削、研磨等。
②超精密特种加工,主要有机械化学抛光、电子束曝射、激光束加工、离子溅射和离子注入、金属蒸镀及分子束外延等。已广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业中。
到此,以上就是小编对于精密机械零部件加工精度的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密机械零部件加工精度的5点解答对大家有用。