HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密加工中心结构图的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密加工中心结构图的解答，让我们一起看看吧。
钢结构图纸上的小红旗是表示什么？
按照我国现行建筑结构施工图标准的规定。
钢结构施工图纸上的小红旗(黑白图纸为涂黑的小三角形旗)表示工地焊缝。
以前老的国家标准是用反写的大写英文字母F表示工地焊缝。该符号在一些老的标准图集、钢结构教材、设计手册中还可以见到。
插小旗子是现场焊接；等腰三角形是双面焊，直角三角形是单面焊，加半个口是三面围焊钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。设备钢结构的加工制作与精密钢结构类似，介于普通结构件（对加工要求不高）与精密机械加工（要求加工较精细）之间，采用焊接或者栓接的连接方式。同时钢结构类型主要有:用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架一剪力墙结构、框一筒结构，用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同，采用的结构形式也不同。钢结构设计要执行国家的技术规范，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求:
1.首先根据建筑功能要求，采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的完美统一。
2.钢结构(除容器外)多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。
3.采用具有较高经济指标的高效钢材。
4.钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点，所以对节点要精心设计，精心施工.采用先进的、可靠的连接方法.
为什么有人说中国生产不出更高端相机镜头？
在谈中国造不出高端镜头之前要先了解下镜头生产镜头的主要难点在哪。
相机的镜头，主要由三个重要科技含量的技术组成：
第一个就是镜片，目前国产镜片的素质已经相当不错，而且也大量出口镜片到国外，但是，主要都是中低端的，高端的超低色散镜片受制于国产玻璃的提炼技术，还无法达到日系主流镜片厂商的纯度水准，虽然我们也看到国产镜头的一些结构图里面会有超低色散镜片或者非球面镜片等等组成，也只是相对我们的普通镜片来说的，有的关键镜片部分还是依靠进口，所以目前国产镜片部分虽然产量大，但是不够精。
第二个就是镀膜技术，无论是镜片也好，镀膜也好，都是入门容易精进难，国产镜头虽然都有自己的镀膜技术，但是效果相对还是比主流的差，可能目前国产镜头镀膜技术最好的就是中一了，但是即使是中一，在解决镜头眩光这一镜头重要素质上也是比日德的镜头要差上一大截的，如果说镜片的精度取决于原材料以及后加工技术，那么镀膜就是基于物理和化学工艺部分了，在镀膜部分，国外的保密技术比镜头玻璃还要厉害，这是各镜头生产厂家的核心技术了！
第三个就是自动对焦技术，前不久，永诺发布了国产第一支超声波对焦镜头，永诺35 1.4 usm，可以说是国产自动对焦技术的一次跨越，但是，这也只是万里长征第一步，只是解决了有无，并不能达到佳能这样老牌厂商的水准，无论在精度，速度，以及耐用度，可靠性上面都还有待市场验证，而且，目前也就永诺一家攻克了超声波马达对焦技术，国产其他厂家要么还是传统的电动马达对焦要么干脆手动，整体水平完全落后日本。
综合以上来看，国产镜头在三个重要部分均存在这样那样的问题，造不出高端镜头也是无可奈何的事情，但是，我们也要往好的方面看，毕竟以永诺，中一，老蛙包括唯卓，七工匠等为代表的国产镜头厂商已经在努力追赶了，至少实现了从很差到可用甚至好用的程度，比如中一通过手动大光圈，老蛙通过及其个性的镜头设计，均已经在国际市场取得了一席之地，获得了良好的口碑，而且中一跟老蛙均有一些镜头突破传统镜头定价范围，部分已经超过了5000元，甚至中一有颗限量版镜头已经超过万元了，相信随着国产镜头厂商的努力，一定可以制造出越来越好的国产镜头来！
当然想造，但造不出啊，你以为任何产品都可以拆开来逆向模仿山寨出来的吗？数码相机特别是高端数码相机（包括镜头）涉及到整体设计、芯片、微电子、材料、精密加工（我们连加工的工作母机都没有）、精密捻磨工艺技术、涂膜工艺技术等等，以前我们造过胶片相机（如上海海鸥DF），但由于种种原因（不展开）基本放弃了这一领域。
到此，以上就是小编对于精密加工中心结构图的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密加工中心结构图的2点解答对大家有用。