HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于我国超精密加工精度是多少的问题，于是小编就整理了5个相关介绍我国超精密加工精度是多少的解答，让我们一起看看吧。
cnc加工 精度？
在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
CNC加工具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化，加工质量稳定可靠等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
精密加工的尺寸精度叫法？
精密加工的尺寸精度通常使用以下叫法：
1. 公差（Tolerance）：是指所允许的尺寸偏差范围，包括上限公差和下限公差。
2. 尺寸精度等级（Dimensional Accuracy）：根据国际标准，精密加工的尺寸精度可分为IT等级和数字等级等。
3. IT等级：符合国际标准ISO 286-1的IT等级，包括IT01、IT0、IT1、IT2、IT3等等，其中IT0代表最高精度。
4. 数字等级：根据特定的标准或需求，将尺寸精度用数字表示，例如±0.01mm、±0.005mm等。
这些叫法都代表了对尺寸精度的定义和描述，可以根据具体的工程要求和标准选择适合的叫法来表达尺寸精度需求。
CNC加工精度可以到多少？
CNC加工的精度可达0.005-0.01mm，具体根据机床的新旧、精度及工序安排、编程、操作等等。像专新精密的CNC加工精度高，表面漂亮，而且还用三次元检测出货的
精密铸造的精度是多少？是不是可以省下机加工环节了？
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。压铸件尺寸精度可以控制到IT11。
加工工件可以最光滑到到什么程度，理论上是否可以无限光滑下去？
加工工件可以最光滑到什么程度，理论上是否可以无限光滑下去？
先上结论：不能，极限的加工精密在0.1nm左右。
光滑的评价指标——表面粗糙度
首先简单了解一下的怎么来评价的工件的光滑程度。在机械测量领域，一般用表面粗糙度来评价工件的光滑的程度，或者说是加工精度。其实，粗糙度也是一个比较大的概念，可以细分为很多评价指标：比如Sa，Sz，Sy，Sms等。在这里我们用一个比较常用的指标: 表面算术平均高度（Sa），它定义为轮廓表面内的点与中心面距离的算术平均会几何平均值。说的通俗点就是，选一个面作为平均面，然后把实际表面离散为点，求这些点距离平均面的距离大小。
极限的光滑程度——原子级精度
我们都知道，一切物体都是由原子构成，而原子尺度一般在0.1nm水平，这就决定了加工的极限精度同样在这个水平。一般所谓的加工过程实际就是材料去除的过程。那如果想实现原子级的材料去除，根据理论分析，加工切除层的最小极限尺寸必须为原子直径，如果一层一层地切除原子，被加工表面的尺寸波动范围在 0.1～0.2nm 之间，具有这种特征的表面称为“超光滑表面”。下图展示利用原子力显微镜测量加工后达到的超光滑表面。表面粗糙度达到了0.1nm左右。
实现超光滑表面的手段——超精密抛光
尽管目前有车、铣、刨、磨等多种加工加工手段，但目前能达到原子级精度的唯有抛光一种方法。细分的话，化学机械抛光、弹性发射抛光、离子束抛光等都可以达到这一精度。但毫无疑问，上述的抛光方法都是原子级的材料去除。比如下图为弹性发射的加工原理，简单来说就是磨粒（微型刀具）靠近工件表面原子，利用原子间的相互作用力将工件表面原子“粘”下来，从而实现原子级的加工精度。
我国的超精密加工水平
实际上，我国的超精密加工水平与与国外还有一定的差距，特别是我国在超精密机床与国际先进水平相比在完备性、可靠性与精度保持性还有较大的差距，总体上与国外相比差距还有15年以上，国内超精密专用加工与检测设备与国外相比有更大的差距，由此被一些国家“卡”了脖子。所以，我们的超精密发展之路任然任重道远，需要科研工作者们坚持不懈的去努力奋斗。
到此，以上就是小编对于我国超精密加工精度是多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于我国超精密加工精度是多少的5点解答对大家有用。