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塑胶精密模具加工技术要求,塑胶精密模具加工技术要求有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于塑胶精密模具加工技术要求的问题,于是小编就整理了4个相关介绍塑胶精密模具加工技术要求的解答,让我们一起看看吧。

塑胶模具加工的精度能达到多少MM?

一般磨床加工2条(0.02mm)以内都行,精度高的磨床能控在1条以内,铣床开粗留余量磨床加工双边0.3mm.高速CNC能控制在0.02mm.电火花可以控制在0.02mm.线切割控制好也可以在0.02mm以内,主要看模具要求的精度,还有模具的材质。如果是进口NAK80.NAK90是没有问题。国产的模具钢还达不到那个性能,到最后的抛光环节,国产模具钢,有时会有斑点!

塑胶精密模具加工技术要求,塑胶精密模具加工技术要求有哪些

设计精密注塑模具应注意什么问题呢?

注塑模设计的主要内容归纳起来大致有以下几个方面。

1、 根据塑料熔体的流变行为和流道、型腔内各处的流动阻力通过分析得出充模顺序,同时考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及重新熔合的问题和模腔内原有空气导出的问题,分析熔接痕的位置、决定浇口的数量和定位。

2、 根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置,分析得出保压和冷却过程中塑件温度场的变化情况,解决塑件收缩及补缩问题,尽量减少由于温度和压力不均、结晶和取向不一致而造成的残余内应力和翘曲变形。

3、 塑件脱模和横向分型抽芯的问题可通过经验和理论计算分析来解决这方面的问题,目前还正在大力研究建立在经验和理论计算基础上的计算机专家系统软件。

4、 决定塑件的分型面,决定型腔的镶拼组合。以上这些问题,并非孤立存在,而是相互影响的,应综合加以考虑。

塑料注塑成型的精度怎么保证?做汽车零部件的,要求比较高?从哪方面入手?

汽车的塑料零部大都采用注射成型,是由于这些塑料件本身具有较高的设计精度。注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件,而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。

设计塑料制品时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中,影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩,以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。

影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。

注塑过程是把塑料从固态粉料或粒料向液态熔体又向固态制品转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用,在这些场的共同作用下,不同的塑料热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述场的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。

希望能帮到你,若还有其他关于改性塑料的问题,可以继续追问^_^

徐州友达精密模具怎么样?

徐州友达精密模具厂是一家专业制造塑料模具的厂家,公司成立于1994年,原厂址坐落于苏州工业园区,2008年公司搬迁到徐州金山桥经济开发区,主要业务为电子,电器,医疗器械,家电及各类日用品等塑料精密模具的制作,年生产模具能力400套以上,经过数年发展,拥有齐全的加工及检测设备。

到此,以上就是小编对于塑胶精密模具加工技术要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于塑胶精密模具加工技术要求的4点解答对大家有用。

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