HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于联达五轴精密加工图纸的问题，于是小编就整理了3个相关介绍联达五轴精密加工图纸的解答，让我们一起看看吧。
五轴联动怎么分坐标？
首先用找正表拖直工件基准面，此时B轴角度定为B坐标。
然后找正工件基准孔此时xy值为G54xy坐标值，再手动旋转找正工件两定位销在同一水平面上，此时c值定为G54的c坐标。
再用端面表打工件基准面，通过端面表杆长度换算为z坐标值。G54xyzbc坐标确定。
关于这个问题，五轴联动分为三种坐标系，分别是机床坐标系、工件坐标系和运动控制坐标系。
1. 机床坐标系：机床坐标系是机床的参考坐标系，其原点和坐标轴方向是由机床制造厂家决定的。在机床坐标系中，通常将X轴定义为机床的水平方向，Y轴定义为机床的纵向方向，Z轴定义为机床的垂直方向。
2. 工件坐标系：工件坐标系是以工件为参考的坐标系，用于描述工件的几何形状和位置。在五轴联动加工中，通常将工件坐标系与机床坐标系重合，在机床上设置工件坐标系原点。
3. 运动控制坐标系：运动控制坐标系是由机床控制系统确定的坐标系，用于描述机床的运动轨迹和位置。在五轴联动加工中，运动控制坐标系通常是通过数学模型计算得出的。在控制器中，需要将工件坐标系转换为运动控制坐标系，以便机床按照预定的加工路径进行运动。
五轴联动分为两种坐标系，分别是机床坐标系和工件坐标系。
1. 机床坐标系：是以机床移动为基准的坐标系，通常用X轴、Y轴、Z轴分别表示机床的横向、纵向和上下方向，然后还需加上A轴、C轴分别表示机床的旋转方向，这种坐标系与机床本身的结构形式有关，由机床厂家确定，各轴之间是相互独立的。
2. 工件坐标系：是以工件的几何特征为基准的坐标系，通常根据零件的设计要求及图纸的要求指定工件的坐标系，各工件坐标系之间是相互独立的。
因为機床的隨機性，要進行特定坐标之轉換，以確保五軸聯動的正確執行。
五轴联动可以根据不同的工作情况，分为两种坐标系：工件坐标系和机床坐标系。
在工件坐标系中，五轴联动的坐标轴与工件有关，通常用于加工复杂曲面的工件。
在机床坐标系中，五轴联动的坐标轴与机床有关，通常用于加工精度要求高、工件位置不便确定的情况。
根据具体需求，我们需要选择不同的坐标系进行加工。
另外，在加工过程中，需要在五轴联动加工程序中设置加工路径和角度，调整加工角度和刀具姿态，以实现五轴联动加工。
五轴水刀检测高度差怎么调？
五轴水刀检测高度差可以通过以下步骤逐步调整：
1. 确保机床的水平度调整正确，以保证每个轴的水平度都是准确的。
2. 检查五轴水刀的原点位置，确保零点位置的准确性。
3. 使用检测工具或仪器测量每个轴的实际高度位置，并比对设计图纸的高度要求，以确定高度差。
4. 根据实际测量结果，逐个调整每个轴的高度位置，使其与设计要求一致。
5. 进行测试切割，检查对切割效果，如果还有高度差，继续细调每个轴的高度位置，直至高度差达到要求为止。
6. 最终确认调整后的高度位置正确后，保存并记录下来，以便今后的加工使用。
调整高度差需要仔细的测量和调整，确保每个轴的位置都准确无误，以保证最终切割效果和加工质量。
cnc岗位职责和详细工作内容？
CNC操作工工作职责和工作内容
1、掌握制造技能，能够胜任 五轴数控加工中心或数控加工中心等机床的操作。
2、根据生产计划进行产品制造。
3、在生产过程中进行持续改进，提高生产效率。
4、进行必要的保养。在设备工具出现异常情况下，及时向主管或生产经理进行报告。
5、经过主管或生产经理的许可或在工程师的协助下对设备和工具进行必要的调修。
6、保证工作操作区域内清洁，所使用的工具和材料正常。
到此，以上就是小编对于联达五轴精密加工图纸的问题就介绍到这了，希望介绍关于联达五轴精密加工图纸的3点解答对大家有用。