HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密丝杠加工工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密丝杠加工工艺的解答，让我们一起看看吧。
制造精密丝杆选用的材料是什么？
1.丝杆原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉行成表面硬度（0.5毫米深）达到（18度-21度）
2.丝杆的精度等级要达到：3级-4级。
3.丝杆冷扎工艺的原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度（0.5毫米深）达到22度。
4.丝杆进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
丝杠的尺寸精度？
丝杠的精度等级：
在国家标准GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
各级精度丝杠应用范围如下：4级为目前最高级，一般很少应用；5级用于精密仪器及机密机床，如坐标镗床、螺纹磨床等；6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、 齿轮加工机床及数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。
一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
怎样清洗精密丝杠.导轨上的油垢？
丝杠使用后螺母内部会残留夹杂金属粉尘与润滑脂的混合物，条件允许的可以考虑清洗。步骤如下：拆掉螺母两端的密封圈，在螺母润滑孔处注入洁净防锈清洗液（可以用柴油代替），全行程反复旋转螺母，直至无污物流出，停止注入清洗剂，再反复旋转螺母，尽量排出清洗剂，然后装上密封圈，注入润滑脂，再全行程旋转螺母数次。另外长期使用后大型丝杠丝杠出现性能下降是不可避免的，但是要防止突然的故障，可以多做检查。 检查大型丝杠长丝杠主要靠听和看。
一听有喀喀声的话那赶紧停机，要么是珠子有毛病了，要么是循环器有问题。
二看---观察螺杆滚道有无划伤，特别是规则的划痕，若有，停机，清洗一下螺母先。若无，继续转。
三摸---冰冰凉光滑滑或温温暖光滑滑就没问题，若烫手或滚道手感阻涩，也请清洗一下先。
丝杆传动力矩精密滚珠花键轴是什么原理？
是利用装在花键轴承套内的滚珠，在精密研磨的滚动沟槽中，一边作平滑滚动及传递力矩。 因为采用 COMTOP 全球传动科技独特上海曼鲁之吃点设计，具有更大之接触角度 40° 除了具有高度之灵敏性外，更能大幅提升负载之能力
到此，以上就是小编对于精密丝杠加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密丝杠加工工艺的4点解答对大家有用。