HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密和超精密加工可以分为的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密和超精密加工可以分为的解答，让我们一起看看吧。
一般意义上讲高精密加工是指在一定的发展时期加工？
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1µm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01µm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；
二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
精密冲压加工和普通冲压加工的区别？
金属塑性加工按加工对象可以分成体积成型及板料成型。冲击挤压属于前者，深冲属于后者。两种工艺的差异首先可以从体积成型与板料成型的区别说起。
体积成型用于处理金属坯料、块料；板料成型的话正如其名。
体积成型过程中材料本身受到来自各个方向的压应力，且应力值高；而在板材成型中材料只受两个方向的作用力(拉应力-拉应力，或拉应力-压应力)，且应力值低。——受力需求的差别也决定了加工设备在稳固-轻便平衡中不同的取舍。
体积成型后材料主要受力部分的截面积及壁厚通常发生明显变化；而板料成型对板材厚度基本没有影响。单纯比较问题中两种加工工艺的话，应该说"哪里都不太相同"，比较难找出共通点，因此啰嗦了上面一大堆。希望有帮助。
世界三大超精密加工机床？
世界第一台超精密机床就诞生于美国。美国从50年代就开始研究超精密机床。1984年，美国著名的劳伦斯·利弗莫尔国家实验室研制出一台大型光学金刚石车床(Large Optics DiamondTurning Machine，LODTM)，至今仍代表了超精密加工设备的最高水平，其创造的纪录至今无人能及！
德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一台机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。
日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划、法规(如机振法、机电法、机信法等)引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，甚至青出于蓝而胜于蓝。
钣金加工和精密钣金有区别吗？
两者其实是一个概念，但内在有一点区别:钣金范围比较大,所有有金属成型的产品可以统称为钣金件,钣金中又分为一般钣金和精密钣金,这主要在工艺上有区别,普通钣金是使用传统的加工设备,如普通冲床,开角机等,为了实现形状而加工,往往是针对批量产品加工的,而且精度无法保证,有些复杂的工艺很难实现.精密钣金适合大小批量的产品加工,具有加工周期短,精度高,统一性好等特点.从普通钣金到精密钣金过渡需要具备以下条件:设备换代,技术升级,管理提高等。
说白了，钣金加工就是板材进行各种工艺的处理加工，有激光切割加工，剪板加工，数冲加工，焊接加工，折弯加工等。一般精度在1MM左右。机加工一般的精度在5CC以内。机加工与钣金加工都是机械加工，但是机加工比钣金加工的精度更高，加工设备也不同。
到此，以上就是小编对于精密和超精密加工可以分为的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密和超精密加工可以分为的4点解答对大家有用。