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佛山精密锌电泳加工,佛山精密锌电泳加工厂

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于佛山精密锌电泳加工的问题,于是小编就整理了2个相关介绍佛山精密锌电泳加工的解答,让我们一起看看吧。

锌合金可以电泳吗?

必须是电泳好啊。

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普通镀锌环保钝化一般分为四种,蓝锌白锌和彩锌黑锌中性盐雾以出白锈为标准的情况下,一般的不加封闭剂的,彩锌的中性盐雾时间最好,好的钝化剂和合适的镀层厚度的情况下一般能到100多个小时无白锈。

我们公司好产品能到200多小时。

蓝锌的话能到72算很不错了。

白锌的话一般24小时。而黑锌比较难界定,因为黑锌一般是需要加封闭,很少单纯钝化后比对盐雾时间。

不过如果是锌合金电镀的话,盐雾时间会比单纯的锌电镀盐雾时间要好。

以前的锌铁合金,铁含量大概在0.5%以下的情况下,钝化后能达到几百个小时(红锈)现在的锌镍合金,含镍量在13-15%的时候,中性盐雾时间能达到上千小时(红锈)。

然后电泳的话,几百个小时是最基本的,而且电泳的外观比电镀的不知道高哪儿去了~那个外观亮度是镀锌没得比的。

然而单价也是很感人的。

单纯对比盐雾时间的话,必然是电泳的比电镀的要好。不然汽车的底涂为啥都选择电泳呢~

初学电泳喷漆的正确方法?

电泳涂装的方法及技巧(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。

铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。

钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。

黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。

磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。

(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。

从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。

(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。

加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。

(1)前处理:主要用于金属工件表面的清洁和磷化,以便满足最终电泳涂装的要求,常用的磷化有铁系和锌系磷化。常采用喷淋和浸渍的方法。

(2)电泳:电泳槽液含有80~90%的去离子水和10~20%的涂料固体。涂料固体中含有成膜的树脂组分以及提供颜色的颜填料组。

(3)电泳槽及附属设备a.整流器:提供直流电压,供电泳涂装;b.循环:提供槽液循环,使槽液保持持续均一稳定;c.热交换系统:提供合适的工作液温度;d.过滤:用以除去涂料中的机械杂质;e.超滤:控制涂料槽液的电导率,维护槽液品质;f.槽液的回收系统:回收后冲洗带出的电泳涂料,提高涂料的利用率;

(4)烘道:提供漆膜固化所需的涂料固化温度。

电泳漆前处理与电镀大致相同,视不同金属及所带油污(例如润滑剂等)状况而定2、超音波及电解除油为基本的前处理步骤3、酸洗:除锈及活化金属表面

电泳漆,也叫电泳涂料,还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。

随着常规喷涂的缺陷不断浮现,

到此,以上就是小编对于佛山精密锌电泳加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于佛山精密锌电泳加工的2点解答对大家有用。

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