您的位置 首页 精密加工

精密加工技术的加工方法,精密加工技术的加工方法有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密加工技术的加工方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密加工技术的加工方法的解答,让我们一起看看吧。

什么叫精密加工?

通常将加工精度在 0.1-1μ m, 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。

精密加工技术的加工方法,精密加工技术的加工方法有哪些

  精密加工属于机械加工里的精加工,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。

  一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

  通常将加工精度在 0.1-1μ m, 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。   精密加工属于机械加工里的精加工,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。   一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

精密管的加工方法是什么?

精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内,在保证抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。

小孔的加工方法?

  小孔常用以下方法加工:

  ① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

  钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。

  钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。

  ② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

  ③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

  在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。

  在铰孔时应注意以下几点:

  a. 合理选择铰削余量及切削规范。

  b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

精密机械制造是什么?

精密机械制造是指利用先进的制造工艺和技术,制作精密度高、精度高的机械零部件或设备。这种制造方式通常需要高精度的加工设备和技术,以保证零部件的尺寸、形状和表面质量达到精密的要求。

精密机械制造广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域,因为这些领域要求机械部件具有高度的精度和稳定性。

在精密机械制造过程中,需严格遵守生产标准和质量控制要求,确保产品的精密性和可靠性。

到此,以上就是小编对于精密加工技术的加工方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密加工技术的加工方法的4点解答对大家有用。

热门文章