HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密丝杠加工中的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密丝杠加工中的解答，让我们一起看看吧。
车床上的丝杠是怎么加工的？
在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：
(1) 对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。
(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。
(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的定位基面。
(4) 每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度。
丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向，由于内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。
为避丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。
一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成，而淬硬丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。
丝杠导程是什么？
丝杠导程是指丝杠在一次螺旋周期内的轴向移动距离,是表示丝杠传动精度的一个重要参数。
关于丝杠导程的几点说明:
1. 导程大小与丝杠的螺距相关,通常略小于理论螺距。
2. 标准丝杠的导程公差为6-7级,精密丝杠为4-5级。
3. 导程误差直接影响丝杠的 Position精度和重复定位精度。
4. 常用测量丝杠导程的方法有线规测量法、千分尺法、仪器法等。
5. 使用时应选择导程误差在可接受范围内的丝杠产品。
6. 也可以通过预加载进行轴向预紧来提高丝杠导程的精确性。
7. 导程是评价和选用丝杠的重要依据之一。
所以,丝杠导程直接影响了丝杠的传动精度,在丝杠设计和选用时需要充分考虑这一参数。
滚珠丝杆螺母滑过头了？
具体是这样的，你必须有一个与丝杠滚珠槽直径相同的套筒，丝母用煤油清洗后，在滚珠槽上涂上润滑脂，然后用一个针状物头上抹上一点润滑脂，用针状物上的润滑脂将滚珠逐个粘起放入滚珠槽内，放完后将套筒放入丝母内，用丝杠顶住套筒旋转便可将其旋入，套筒的作用是滚珠丝杆旋入时不会将滚珠挤出。【用到的材料】要用到甲轴的，就是螺母出厂后自身带的（可以向厂家要的）利用甲轴将螺母里面的钢珠固定住套在丝杆的加工端旋进即可 注意的是不要让钢珠掉出或是移位。检举用甲轴是最好的。用黄油把珠子固定好，用手或铁条压住珠子；顶住丝杠，旋进丝杠即可。
如有珠子被挤出；可退一点丝杠；再把珠子抿进槽里，继续旋进丝杠。反复进行即可完成。【安装注意事项】要注意循环器之间d的沟槽，不需要循环的不能装钢珠哦！如果是钢珠掉了重新再装，就要先测试钢珠的大小了，精密研磨滚珠丝杆钢珠因为调预压，大小钢珠会有混装的现象，这你就麻烦了，这样就要找专业人士了，不然你头大了。
如果是内循环的，就按上面所说的装吧，找不到甲轴，就找一个厚的彩印纸卷一个就行了，要有强度的，保证正圆度！
如果是外循环就要丝杆和螺母一个一个钢珠装了，要保证一列循环，钢珠的保有量啊！【滚珠丝杆螺母装滚珠方法详细步骤】
①把滚珠丝杠螺母和滚珠清洁干净。
②把塑料挡珠器（滚珠反向器）放回到螺母内。安装挡珠器时要注意挡珠器滚珠进出口与螺旋槽要平滑衔接。
③在螺母内涂上油脂。
④把滚珠放入螺旋槽内。
注意，不是所有的螺旋槽都有填满，是按照一个挡珠器是一个循环园的原则放滚珠，我看见你的螺母好像是4个挡珠器，那就是4个循环园。
⑤把螺母拧入丝杠内（注意不要掉滚珠）。
到此，以上就是小编对于精密丝杠加工中的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密丝杠加工中的3点解答对大家有用。