大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密与超精密加工实例的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密与超精密加工实例的解答,让我们一起看看吧。
请问精整机床与精密机床有何差别?
精整机床与精密机床区别是精整是后续加工,加工的量很微小,只起提高几何精度尺寸精度和提高光洁度,比如珩磨研磨。
精密机床就不一样了,精密机床加工范围广,比如精密车床精密铣床精密镗床,不象精整机床只能单项加工。
目前超精密加工的加工精度在?
在国际上从加工精度来看:
普通加工的精度在0.01~0.1mm,
精密加工精度在0.003~0.01mm,
高精密加工精度在0.0001~0.003mm,
而精度要求高于0.0001mm的属于超精密加工的精度。
精密工业是做什么的?
精密工业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域,前者追求加工上的精度和表面质量极限,后者包括了产品设计、制造和管理的自动化,它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段,而且是保证产品质量的有效举措,两者有密切关系,许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标,而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。
精密机床为什么那么难造?
精密机床是一种高精度、高效率、高可靠性的机床,用于加工复杂零件和精密零件。精密机床的制造之所以困难,主要有以下几个原因:
1. 技术要求高:精密机床的设计和制造需要极其复杂的技术,涉及到多个领域,如材料科学、机械工程、电子工程、自动化技术等。
2. 精度要求高:精密机床的加工精度通常在微米级以下,甚至达到纳米级。这种高精度要求在零部件的加工、组装和调整等方面都需要高超的技术。
3. 品质控制困难:精密机床的零部件众多,且对品质要求高。品质控制的难度在于如何确保每个零部件的精度、性能和寿命都达到设计要求。
4. 材料要求高:精密机床需要对各种材料的加工性能有深入的研究,以便选择最适合的材质。此外,零件的表面处理、热处理等工艺也需要精确控制。
精密机床之所以难造,主要是因为其需要非常高精度的加工和装配。这需要采用精密的材料、零部件和工艺,以及精准的设计和调试。
同时,精密机床需要具有高速、高稳定性、低噪音等特点,这也增加了其制造难度。
此外,市场对精密机床的要求不断提高,要求其具有更高的性能和更复杂的功能,这也使得精密机床的制造变得更加困难。因此,精密机床的制造需要兼顾技术、工艺和质量控制等多方面的因素,因此难度较大。
精密机床难造的原因有以下几点:
核心零部件发展滞后,自主供应能力不足。核心零部件的技术水平直接影响着机床产品的性能,而我国部分核心部件仍以进口为主,制约了数控机床行业整体技术水平的快速提升。
精度损失。使用机械制造出来的产品精度肯定低于所使用的机械的精度,因为有精度损失。真正的精度是出于人的双手,唯有人类的双手才能无限地提高精度。
到此,以上就是小编对于精密与超精密加工实例的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密与超精密加工实例的4点解答对大家有用。