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精密钨钢磨削加工,精密钨钢磨削加工工艺

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密钨钢磨削加工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密钨钢磨削加工的解答,让我们一起看看吧。

钨钢怎么磨削?

钨钢是一种硬度很高的金属,因此磨削需要采用一定的技巧和方法。

精密钨钢磨削加工,精密钨钢磨削加工工艺

以下是磨削钨钢的一些方法:

1. 使用金刚石砂轮或CBN砂轮。钨钢的硬度很高,传统的砂轮难以磨削,需要使用专门针对钨钢的高硬度砂轮,如金刚石砂轮或CBN砂轮,以确保磨削效果。

2. 选择正确的砂轮形状。砂轮的形状也影响磨削的效果,选择合适的砂轮形状可以提高磨削效率和精度。

3. 使用适当的磨削液。在磨削过程中,钨钢容易产生高温,使用适当的磨削液可以有效降温,减少磨削热对工件的影响,同时也可以提高磨削效率。

怎样磨削钨钢?

用碳化硅砂轮修磨(淡绿色)硬质合金可以磨出很锋利的刃口,刚玉砂轮(淡青色或白色的)不适合磨硬质合金,比较费力。磨的时候,面对砂轮站在左侧,使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面,如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角(为钻头顶角120度的一半)。

右手在前,左手在后,钻尾略低于钻头,钻刃接触砂轮圆周面,施加适当的压力,并做小范围的横向移动,钻尾不得超过水平面,以防磨出负后角。两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看,直接转到另一侧磨,由于手的位置不变,使钻头两主切削刃不易出现一高一低。磨好主切削刃后,站在砂轮右侧,把钻头立起来,主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少,以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。从钻头旋转方向看,主切削刃和侧刃要略高于后面,有棱有尖,才能顺利切削,不卡钻。要避免磨的过虚,否则钻刃磨损快不耐用。

钨钢磨床上不了磁怎么磨?

钨钢是一种硬度极高的材料,因其不易被磁化,所以在钨钢磨床上加工时,不能使用传统的磁力吸盘来固定工件。这确实给磨削操作带来了一定的挑战。那么,钨钢磨床上不了磁怎么磨呢?
一种常见的方法是使用机械夹具来固定工件。这些夹具可以通过夹持、压紧或者其他方式,将工件牢牢地固定在磨床上,确保在磨削过程中工件不会移动。同时,为了保证磨削的精度和效率,还需要选择合适的磨具和磨削参数,如磨轮的类型、磨削速度、进给速度等。
此外,为了避免磨削过程中产生的热量对工件和磨具造成损伤,还需要进行充分的冷却。这可以通过使用冷却液或者水基冷却液来实现。
总之,虽然钨钢的高硬度给磨削带来了困难,但只要采取合适的固定方法和磨削参数,以及充分的冷却措施,就可以有效地在钨钢磨床上进行磨削加工。

几种常见的异形钨钢的抛光方法介绍?

1.异形钨钢内孔的抛光方法  多数厂家在钨钢抛光的时候,主要是异形产品难以抛光,比如,内孔为不规则的形状,可在内孔填满布条,把工件固定,用两个人对拉,到产品发烫,光洁度就为镜面了。  

2.异形外形钨钢的抛光方法  钨钢外形不规则抛光,多采用超声波先打磨,再加上4000粒度抛光膏,用所动打磨机打磨即可达到镜面。  

3.异形钨钢规则方形的抛光方法  规则的方形,多是在平面磨床加工,可使用2000粒度钻石砂轮抛光。  

4.异形钨钢规则圆形的抛光方法  规则的圆形钨钢抛光至镜面可采用2000粒度的钻石砂轮直接在无心磨床磨削抛光。

到此,以上就是小编对于精密钨钢磨削加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密钨钢磨削加工的4点解答对大家有用。

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