HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密与超精密加工技术定义的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密与超精密加工技术定义的解答，让我们一起看看吧。
什么叫精密加工？
通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。 精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。 一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。
精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。
一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
精密工业是做什么的？
精密工业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。
现代精密加工是什么？
现代精密加工是指利用现代加工技术和设备，将原材料或毛坯加工成精密零件的过程。它涉及到高精度、高效率、高可靠性和高一致性的加工要求，广泛应用于航空、航天、能源、汽车、电子、医疗器械等各个领域。现代精密加工的核心是超精密加工，它利用光、电、化学等能源以及计算机技术，实现加工过程的超精密控制，具有加工精度高、表面质量好、加工效率高等优点。
精密机械制造是什么？
精密机械制造是指制造高精度、高质量的机械零件和设备的过程。它包括从设计、制造、检测、装配到调试等多个环节，以确保机械设备的精确度和稳定性。
理由如下：
精度要求高：精密机械制造要求在制造过程中实现高精度的加工和装配，以满足产品性能和质量的要求。
材料选择：为了实现高精度和高质量的制造，通常需要选择高质量的材料，并对其进行精确的加工和热处理。
制造工艺：精密机械制造需要采用先进的制造工艺和技术，如精密加工、超精密加工、纳米加工等，以确保制造过程中的精度和质量。
检测与控制：精密机械制造需要对产品进行严格的检测和控制，以确保产品符合设计要求和性能标准。
装配与调试：精密机械制造需要经过严格的装配和调试过程，以确保机械设备的稳定性和性能。
总之，精密机械制造是一个高度技术化和专业化的领域，需要具备先进的设备、技术和专业人员的支持，以确保制造出的机械设备具有高性能、高质量和高稳定性。
精密机械制造是指利用先进的制造工艺和技术，制作精密度高、精度高的机械零部件或设备。这种制造方式通常需要高精度的加工设备和技术，以保证零部件的尺寸、形状和表面质量达到精密的要求。
精密机械制造广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域，因为这些领域要求机械部件具有高度的精度和稳定性。
在精密机械制造过程中，需严格遵守生产标准和质量控制要求，确保产品的精密性和可靠性。
到此，以上就是小编对于精密与超精密加工技术定义的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密与超精密加工技术定义的4点解答对大家有用。