HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密螺纹加工工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密螺纹加工工艺的解答，让我们一起看看吧。
M1.螺纹用什么方式加工？
1、启动主轴要有延时的时间，保证主轴达到额定的转速；
2、手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称，不能采用反转退刀，要用主轴定向刀具径向移动，然后退刀；
3、刀杆必须精确要与刀槽位置保持一致，否则不能采用多刀杆加工，造成乱扣现象；
4、挑扣时压注意不能一刀挑成，即使是很细的扣也不行，否则会造成掉牙，表面粗糙度差，应该分多刀进行挑扣；
5、挑扣加工法只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况，加工效率低。
M1螺纹是一种小直径的螺纹，通常用于电子设备和精密机械中。加工M1螺纹通常可以采用以下几种方式：
1. 通用螺纹攻丝机：通用螺纹攻丝机是一种能够加工各种螺纹的机床，它可以通过刀具移动和旋转来加工螺纹。使用攻丝机可以快速、高效地加工M1螺纹，同时还能保证螺纹质量和精度。
2. 数控车床：数控车床是一种自动化加工设备，它可以通过预设程序来控制车刀的移动和旋转，以加工出复杂的螺纹形状。使用数控车床可以快速、高效地加工M1螺纹，并且可以保证螺纹的精度和一致性。
3. 手工攻丝工具：如果需要加工的螺纹数量较少，可以考虑使用手工攻丝工具来加工M1螺纹。手工攻丝工具包括手动攻丝器、手动卡板攻丝器等，虽然速度比较慢，但是成本较低，可以适用于小批量生产。
需要注意的是，在加工M1螺纹时，需要选用合适的切削刀具和冷却液，以保证切削效果和刀具寿命。
梯形螺纹加工标准？
梯形螺纹有定心度，螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹，几乎都是梯形螺纹。
梯形螺纹有30度梯形螺纹和29度梯形螺纹，可依次加工成规定角度。30度梯形螺纹用的螺距表示，29度梯形螺纹按照1in多少牙数来表示。
梯形螺纹一般比三角形螺纹的螺纹牙大，所以切削量也多，和三角形螺纹的进给方法不同。根据梯形螺纹的基本牙型，用牙底宽的矩形螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多，所以必须取好后角。
其次，用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧，梯形螺纹的牙会增大，一个车刀加工两边时受力太大，所以要一面一面地加工。
要加工梯形螺纹，先加工矩形时，要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05～0.1mm左右。但是沟槽较深，所以会花费很多的时间。而加工牙侧时，进给量为0.05mm，就会有30度的角度。
读出的刻度=0.05mm*cot15度
=0.05mm*3.732≈0.2mm
会产生原来的4倍的切屑量。也就是说，同样的切屑，由于螺纹升角，运动中的切削刃长度会变长，切屑就会变薄。
梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成形车刀直线进给即可。
梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多加注意。梯形螺纹用的对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。
梯形螺纹具体尺寸标准如下:
它的公称直径为16毫米，名义中径为15毫米，螺距为2毫米，大径为15.9毫米，中径为14.966毫米，小径为13.5毫米。
梯形螺纹代号为Tr，特点：牙型角30°，螺纹副的大径和小径处，有相等的径向间隙。牙根强度高，螺纹的工艺性好；内外螺纹以锥面贴合，对中性好，不易松动；用剖分式螺母，可以调整和消除间隙。与矩形螺纹比，效率较低。用于传动或传力螺旋。
到此，以上就是小编对于精密螺纹加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密螺纹加工工艺的2点解答对大家有用。