HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密小件电解抛光加工的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密小件电解抛光加工的解答，让我们一起看看吧。
电解抛光需要多大电流？
电流为15-50安培平方分米。
电解抛光处理适用于304、316、316L等材质不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。抛光时以铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟。
金属如何抛光？
1.机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra
不锈钢抛光有几道工序？
不锈钢抛光通常包括多道工序。首先是打磨工序，通过使用砂轮或磨料将不锈钢表面的粗糙部分去除，使表面变得光滑。
接着是去毛边工序，将边缘的毛刺去除，使整体更加平整。
然后是抛光工序，使用抛光机和研磨剂来使不锈钢表面产生一层明亮的光泽。
最后是清洁工序，将抛光后的表面进行清洁，确保其光滑度和光泽度。整个过程需要经过精细的操作和严格的控制，才能达到理想的抛光效果。
不锈钢抛光通常包含三道主要工序：粗磨、精磨和打磨。
粗磨：将不锈钢表面的凹凸不平和划痕去除，使表面变得平整光滑。
精磨：进一步平滑和细化表面，去除划痕和粗糙度。
打磨：使表面更加细腻、平滑和提高光亮度。
这三道工序完成后，不锈钢表面就会变得非常光滑，具有高光泽度。
另外，还有一种名为不锈钢电解抛光的表面处理技术，该技术主要包含清洗、酸洗、阳极处理、抛光、清洗、保护处理等步骤。
什么工厂需要电解抛光？
1、不锈钢电解抛光的应用范围是很广的。其可以通用于多种200、300和400系列不锈钢的抛光处理，被大量的应用到不锈钢制品和工业设备等行业中来；
2、铝材电解抛光：1000-7000系列中的一部分铝；
3、铜材电解抛光：铜和铜合金工件；
4、合金电解抛光：高温合金钼，尼锰合金，镍基合金；
5、低合金钢电解抛光：4130，4140，不过这种钢电解抛光后会有生锈的情况发生。
奥氏体不锈钢电解抛光？
答：不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
到此，以上就是小编对于精密小件电解抛光加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密小件电解抛光加工的5点解答对大家有用。