HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密加工刀头材料的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密加工刀头材料的解答，让我们一起看看吧。
刮脸刀是什么钢材？
一般剃须刀的刀片的材料主要是使用3Cr13、4Cr13马氏体不锈钢制成，经精密加工后压延成0.3/0.4mm的不锈钢薄片，经分条，最后经加工刀刃方可使用。 高端剃须刀片使用6r13制作，由于碳含量提高，硬度更胜一筹。马氏体不锈钢主要经淬火、回火工艺提高硬度和加工性能。
电推钢刀头和陶瓷刀头哪个好？
要看陶瓷里面是什么材质，如果是锰钢的（有可能终身不用磨）就比不锈钢的好。 目前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。
陶瓷刀头。
目前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末在2000度高温下用300吨的重压配上模具压制成刀坯，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。 陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。 它的制作过程：1、混合配料：球磨→振磨→球磨→加胶→球磨；
2、压制坯体：陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高，故压制工艺难度较大；
3、坯体排胶：陶瓷刀片的脱胶工艺与硬质合金刀具生产工艺相似；
4、GPS+HIP处理：烧结工艺采用气氛保护烧结(GPS)+热等静压(HIP)处理技术；
5、刀片刃磨：陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大；
6、安装手柄：有3大材质手柄，塑料手柄（ABS）、木手柄、陶瓷手柄。 使用最广的是塑料手柄，其次是木手柄，木手柄手感中最好多用在高档次的陶瓷刀中，陶瓷材质的手柄容易破碎。
7、试刀：对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片，除监控其性能指标外，在出厂前还应进行试刀，以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成；
8、包装检验：检查产品中的破损、残品，次品，合格，包装。
lnmu刀杆型号解析？
1号位表示车刀刀片的夹紧方式（P表示杠杆偏心式夹紧）；
2号位表示车刀刀片形状（T表示正三角形刀片）；
3号位表示车刀头部形状（G表示90°偏头外圆车刀）；4号位表示车刀刀片法后角（N表示其法后角为0°）；
5号位表示车刀的切削方向（R表示右切）；6号位表示车刀的刀尖高度（20表示车刀刀尖高度为20mm）；7号位表示车刀的刀杆宽度（20表示车刀刀杆宽度为20mm）；8号位表示车刀的长度（K表示车刀长度为125mm）； 表示车刀刀片的边长（16表示车刀刀片边长为16.5mm）；10号位表示不同测量基准的精密级车刀（Q表示以车刀的外侧面和后端面为测量基准的精密级车刀）。
到此，以上就是小编对于精密加工刀头材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密加工刀头材料的3点解答对大家有用。