HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密丝杠加工时的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密丝杠加工时的解答，让我们一起看看吧。
车床上的丝杠是怎么加工的？
在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：
(1) 对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。
(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。
(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的定位基面。
(4) 每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度。
丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向，由于内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。
为避丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。
一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成，而淬硬丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。
丝杠螺距含义？
丝杠螺距的含义是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
c620车床走刀箱上有一个档位----“直连丝杠”。是干什么用的？
是用来挡位用的，车螺纹时要用到。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。 在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
丝杠导程是什么？
丝杠导程是指丝杠在一次螺旋周期内的轴向移动距离,是表示丝杠传动精度的一个重要参数。
关于丝杠导程的几点说明:
1. 导程大小与丝杠的螺距相关,通常略小于理论螺距。
2. 标准丝杠的导程公差为6-7级,精密丝杠为4-5级。
3. 导程误差直接影响丝杠的 Position精度和重复定位精度。
4. 常用测量丝杠导程的方法有线规测量法、千分尺法、仪器法等。
5. 使用时应选择导程误差在可接受范围内的丝杠产品。
6. 也可以通过预加载进行轴向预紧来提高丝杠导程的精确性。
7. 导程是评价和选用丝杠的重要依据之一。
所以,丝杠导程直接影响了丝杠的传动精度,在丝杠设计和选用时需要充分考虑这一参数。
到此，以上就是小编对于精密丝杠加工时的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密丝杠加工时的4点解答对大家有用。