HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工精密细长轴哪家比较便宜的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工精密细长轴哪家比较便宜的解答，让我们一起看看吧。
cm615还是精密车床吗？
是一般普通精密小型仪表车床 G高精度、M精密、C车床、Z钻床、T镗床、，CM615车床适用于各种车削加工工作，如车削内外圆柱面，圆锥面，端面等，车削公制和英制螺纹，并能进行钻孔、铰孔等工作，是车削细长轴、螺纹的最理想工具。
铬棒用途？
铬棒可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织机械、纺织印染、液压气动、工程机械、包装机械、印刷机械导杆、压铸机、木工机械等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
铬棒是指硬光轴的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材，适用于自动化工业与直线轴承配套使用。
怎样机械加工表面粗糙度能够达到0.1？
以下是其中几种常见的方法：
1. 精车：在高精度车床上使用精细修研的金刚石车刀进行高速精车，可以获得表面粗糙度为0.1μm 的加工精度。
2. 镜面车削：在特殊车床上采用精细修研的金刚石车刀，并使用高速精车有色金属件，可以获得表面粗糙度为0.04—0.01μm 的加工精度。
3. 精铣：在精铣时采用小的进给量和切削深度，加工精度可达IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
4. 粗刨：粗刨时采用大的切削深度和大进给量，加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。
要达到表面粗糙度为0.1的机械加工，可以采用以下方法：
选择高精度机床和刀具，确保加工精度和表面质量。
采用高速加工技术，可以减少加工时间，提高表面质量。
使用合适的切削液，可以减少切削热和摩擦，减少表面烧伤和划痕。
采用多道次加工和精细切削，可以逐步降低表面粗糙度，达到所需的精度。
车削外圆（精密车或金刚石 车非金属）的加工方法，表面粗糙度可达0.4~0.1。
车削是外圆面加工的基本方法，生产中应用较普遍。在一般机械厂中，车床约占机床总台数的20~50%。
单件小批生产时，外圆面车削多在普通车床上进行。大型长轴类零件适于在重型卧式车床上加工；短而粗的大型盘类零件以及外形不规则的大件，应在立式车床上加工。大批量生产时，广泛使用六角车床、多刀半自动车床或自动车床。
要实现表面粗糙度为0.1的机械加工，可以考虑以下几个方面的技术与工艺：
1. 材料的选择：
选择适合高精度加工的硬度高、耐磨性好的材料，如工具钢、不锈钢等。
2. 切削工具的选择：
选用高精度的刀具，如硬质合金刀具或高速钢刀具。确保刀具的刃部锋利，并进行定期检查和更换。
3. 切削参数的控制：
控制好切削速度、进给量和切削深度，以实现更精确的加工。根据具体情况，可以尝试降低切削速度、减小进给量或减小切削深度，以获得更好的表面质量。
要实现表面粗糙度为0.1的机械加工，可以采取以下一些方法和措施：
1.选择适当的机械加工方法：某些机械加工方法可以实现较高的表面精度和质量，例如磨削、车削、磨粒流加工等。
2.选择合适的工具和刀具：使用尺寸精确、磨损较小的工具和刀具进行加工，如高精度磨石、高刚度车刀等。
3.控制加工参数：包括切削速度、进给速度、刀片角度等。通过合理调整这些参数，可以控制切削过程中的切削力和热量的分布，从而获得更好的加工表面质量。
4.精密机床的使用：配备高精度、高刚度的机床设备，使用精确的加工轨迹控制系统，以确保加工过程的稳定性和精度。
到此，以上就是小编对于加工精密细长轴哪家比较便宜的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工精密细长轴哪家比较便宜的3点解答对大家有用。