加工精密丝杠螺纹，加工精密丝杠螺纹图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工精密丝杠螺纹的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工精密丝杠螺纹的解答，让我们一起看看吧。

车床上的丝杠是怎么加工的？

在丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点：

(1) 对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。

(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。

(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的定位基面。

(4) 每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度。

丝杠加工过程中校直和热处理工序，是保证丝杠精度，防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力，这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向，由于内应力的消失会引起丝杠的变形，这就影响了丝杠精度的保持。所以，对精度要求高、直径较大的精密丝杠，在加工过程中不较直，而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形，经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。

为避丝杠因自重引起弯曲变形，存放对应垂直放置，热处理时要在井式炉中进行。

一般不淬硬丝杠的螺纹经车削而成，而淬硬丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的粗加工还是在淬硬前车削为好。

丝杠上螺纹叫什么？

丝杆螺纹分类：米制丝杆螺纹，英制丝杆螺纹，公制丝杆螺纹，梯形丝杆螺纹，三角丝杆螺纹，锯齿丝杆螺纹，方牙丝杆螺纹等。

丝杠螺纹的分类方法：

1、用途分类法分为：

紧固丝杠螺纹 、密封丝杠螺纹、管丝杠螺纹、传动丝杠螺纹、普通丝杠(或一般用途)螺纹、专用丝杠螺纹等。

2、牙型分类法分为：

梯形丝杠螺纹、锯齿形丝杠螺纹、矩形丝杠螺纹、三角形丝杠螺纹、短丝杠(或矮)牙螺纹、60丝杠及55丝杠螺纹等。

3、配合性质或型式法分为：

过渡配合丝杠螺纹、过盈配合丝杠螺纹、间隙配合丝杠螺纹、“锥/锥”配合丝杠螺纹、“柱/锥”配合丝杠螺纹、“柱/柱”配合螺纹等。

4、螺距或直径大小分类法分为：

用普通车床怎样加工丝杠？

丝杠螺纹加工方法: 1.淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表 面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一¨ 为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。

2．螺纹磨削中影响导程(螺距)的因素 (1)产生周期误差的原因所谓周期误差．对梯形螺纹丝杠是指任意2丌弧度内的螺旋 线轴向误差△L2。；对滚珠丝杠是指2兀弧度内的行程变动量V2。。

产生的原因如下：

①螺纹磨床从工件主轴到螺母丝杠的传动链的运动精度，包括头架主轴和顶尖的径向圆 跳动和轴向窜动，齿轮副、蜗轮副的安装误差和运动误差等。

②工件的安装误差、中心孔和螺纹外圆的圆柱度及丝杠的弯曲振摆。

③螺纹磨床螺母丝杠副的轴向窜动以及螺母丝杠副自身周期误差对工件的影响。

④进口轴承机床一夹具一砂轮部件一工件系统的动态刚度。

到此，以上就是小编对于加工精密丝杠螺纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工精密丝杠螺纹的3点解答对大家有用。