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精密加工设备测量,精密加工设备测量方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密加工设备测量的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密加工设备测量的解答,让我们一起看看吧。

精密仪器测长度的方法?

1、根据获得测量结果的不同方式可分为:直接测量和间接测量。从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值或对标准值的偏差称直接测量。如用游标卡尺、外径千分尺测量轴径等。通过测量与被测量有一定函数关系的量,根据已知的函数关系式求得被测量的测量称为间接测量。如通过测量一圆弧相应的弓高和弦长而得到其圆弧半径的实际值。

精密加工设备测量,精密加工设备测量方法

2、绝对测量和相对测量:测量器具的示值直接反映被测量量值的测量为绝对测量。用游标卡尺、外径千分尺测量轴径不仅是绝对测量,也是绝对测量。将被测量与一个标准量值进行比较得到两者差值的测量为相对测量。如用内径百分表测量孔径为相对测量。

3、接触测量和非接触测量:测量器具的测头与被测件表面接触并有机械作用的测力存在的测量为接触测量。如用光切法显微镜测量表面粗糙度即属于非接触测量。

4、单项测量和综合测量:对个别的、彼此没有联系的某一单项参数的测量称为单项测量。同时测量个零件的多个参数及其综合影响的测量。用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量;而用螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。

5、被动测量和主动测量:产品加工完成后的测量为被动测量;正在加工过程中的测量为主动测量。被动测量只能发现和挑出不合格品。而主动测量可通过其测得值的反馈,控制设备的加工过程,预防和杜绝不合格品的产生。

精密测量仪器有哪些种类?

精密测量仪器分类如下:长度几何量测量仪器:三坐标测量机,万能角度测量仪,齿轮测量仪,长度测量仪,万能工具显微镜,表面粗糙度测量仪,轮廓测量仪,光学投影仪,圆度(圆柱度)测量仪,凸轮轴(曲轴)测量仪,滚刀测量仪,激光测长机,等等。

电学测量仪器:电压,电阻,电流等测量仪器,工程力学测量仪器:万能测力(拉力、压力)计,度量衡称重仪器等。

光学测量仪器:显微镜,经纬仪,光学转台,影象测量仪,光学频普测量仪,准直光管等。声学、材料、金相、物理、化学等分析测量仪器等

机加测量工具有哪些?

1、游标卡尺

游标卡尺测量范围非常广泛,可用于测量零件:内径、外径、长宽高、深度等。由于其测量精度可靠,易于携带且使用方便,几乎是机加工现场钳工必备的测量器具。

游标精度为0.02mm,数字显示精度为0.01mm。

为了保证测量精度,在测量前需要对卡尺重要部位进行清灰,并且测量时需要保证操作方式正确。同时,为保证卡尺测量有效性一般会进行多次测量。在测量完成后,尽量及时放回工具盒内。

2、千分尺

千分尺又称为螺旋测微器,是比游标卡尺测量精度更高的测量仪器。更多用于测量圆形零件外形。

测量精度0.01mm,预估一位,因此读数可精确0.001mm。

由于类似游标卡尺,因此其测量方法类似,但还是有些许区别。因为其测量采用螺旋式,因此需要特别注意其旋钮跟微调之间的协同。

3、塞尺

根据其特性,主要用于检测平面度、变形量、直线度、装配间隙等情况。而且其检测主要是通过本身不同厚度的塞尺片来进行检测。

万能角度尺可以测量工件和样板的?

万能角度尺是一种用于测量工件和样板角度的精密量具。它可以测量0°到360°的任意角度,具有高精度、高稳定性和高可靠性。万能角度尺适用于各种机械制造、汽车制造、电子制造、仪器制造等领域,尤其适用于精密零件的测量和校准。在使用万能角度尺时,需要注意正确操作,避免损坏量具和影响测量精度。

到此,以上就是小编对于精密加工设备测量的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密加工设备测量的4点解答对大家有用。

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