HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密机械外协加工厂排行的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密机械外协加工厂排行的解答，让我们一起看看吧。
世界知名工业机器人品牌有哪些？
在工业4.0和智能化生产的推动下，国内“以机代人”、“机器换人”现象越来越普遍。机器人上岗，正助力中国制造业走向自动化和智能化。
那么，世界上最著名的机器人品牌有哪些？各品牌机器人分别有哪些特点？小编简要做一盘点。
发那科（FANUC）——日本
FANUC（发那科）是日本一家专门研究数控系统的公司，成立于1956年，是世界上最大的专业数控系统生产厂家，目前占据全球70%的数控系统市场份额。
该公司的机器人产品系列多达240种，负重从0.5公斤到1.35吨，广泛应用于装配、搬运、焊接、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节。
库卡（KUKARoboterGmbh）——德国
库卡（KUKA）是世界工业机器人和自动控制系统领域的顶尖制造商，产品广泛应用于汽车、冶金、食品和塑料成形等行业。
KUKA在全球拥有20多个子公司，其中大部分是销售和服务中心。共产品最通用的应用范围包括工厂焊接、操作、码垛、包装、加工或其他自动化作业。
那智（NACHI）不二越——日本
那智不二越公司总部在日本，公司成立于1928年，除了做精密机械、刀具、轴承、油压机等外，机器人部分也是其重点产品。
什么叫外圆加工？
车削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滚压加工。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法。外圆表面是回转体类零件（轴类、套类、盘类）的主要表面。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。
车削加工因切削层厚度大、进给量大而成为外圆表面最经济最有效的加工方法。
尽管车削加工也能获得很高的加工精度和加工质量，但就其经济精度来看一般适宜外圆表面的粗加工和半精加工的方法。
磨削加工切削速度高、切削量较小，是外圆表面最主的精加工方法，适用于各种高硬度。
光整加工是精加工之后进行的超精密加工方法。适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。外圆表面加工方案及其选择外圆表面作为一种可逆表面，可采用各种不同的成形方法因而可供选用的加工方案有多种。但每种加工方案可能达到的加工精度、表面粗糙、生产率和加工成本各不相同，因此必须根据具体情况选用最适当的加工方案，加工出满足图样要求的零件。
外圆加工是机械加工中的一种加工方法，用于加工工件的外圆表面。外圆加工通常是通过车削、磨削、磨床等工艺来完成的。
具体来说，外圆加工是将工件的直径从原始尺寸修整到所需的精确尺寸或几何形状。过程中，在工件上固定刀具或磨料，并通过旋转工件将切削或磨削力施加到外圆表面上，将材料削除或磨削，使工件的外圆表面达到所需的形状和尺寸。
外圆加工可以用于制造各种零部件和产品，如轴、轴承、套筒、螺纹、圆环等。工件的尺寸和形状要求决定了外圆加工的具体操作方式和使用的机床设备。
外圆加工的目的是获得精确的尺寸、光滑的表面和所需的几何形状。这在零部件制造和机械装配中非常重要，因为工件的外圆表面的精度和质量直接影响到整体产品的性能和可靠性。
到此，以上就是小编对于精密机械外协加工厂排行的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密机械外协加工厂排行的2点解答对大家有用。