HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高精密车床加工来料定做的问题，于是小编就整理了5个相关介绍高精密车床加工来料定做的解答，让我们一起看看吧。
厂家为什么要招加工户？
厂家招加工户主要是为了滩低生产和管理成本、获取最大利益。
加工户可以理解为来料加工。例如某个人有一个机床或者是数控车床之类的，他每一天都需要别人来料加工才能挣钱，办这样的小型工厂就相当于加工户。因为它的主要的钱是来源于来料加工的，可以接一些小的订单。
cnc设备销售好做吗？
我现在做的是数控机床的销售。这个问题其实看你自己了。如果喜欢销售这个行业，又对自己又信心，而且你消息灵通，做人比较活的话。还是比较好做的。区别就在于南北方的差异。
一般情况，南方的合资企业和私营企业，台资企业比较多点。那些就是拼价格和售后服务，在就是你对机床本身的了解！
北方的话，国有企业多点，这个相对来说就比较麻烦了。关系占大多数。
还有就是看你会不会操作了。打点，吃饭什么的，这些必不可少。好了。暂时就说这么多。希望能帮到你！
加工中心零件公差怎么保证？
加工中心零件公差如何保证：
加工中心，常遇到的形位公差、垂直度、平行度、同心度、圆度、直线度，前3个就是靠机床可工装保证的工装尽量校的精准点，后2个就是靠刀具和加工工艺来保证了！ 我感觉最麻烦的就是保证形位公差的同时去保证光洁度了，比如我现在做的发动机缸盖的挺柱孔、形位公差、尺寸精度、光洁度，要求都非常严格，而且中途还牵涉到断续切削.....
1. 来料检（光谱仪检测材料成分，将不良扼制在源头）
2. 加工时操作员自检（每一位操作员对自己加工的产品每个尺寸自检）
3. 批量件提交首件检（首件交由专业品质工程师检测合格后，方可进行后续批量加工）
4. 质检员巡检（质检员不定时的对机器加工出来的产品进行抽检）
5. 表面处理前的全检（在机械加工完后，对产品进行全面检测，合格后再进行表面处理）
铸铝中有杂质,车床加工刀具磨损太快了,请问用什么刀具好.(现在用YG3还是不行)？
用一把开粗，这个杂质的问题是有点难解决的，只能找来料的问题，用好一点的铝合金，我们现在做的都是铝压铸件，用的是KC5025或KC5015开粗（这是进口的肯纳刀有点贵一个刀粒要100多），然后用PCD刀具精车，这样成本就高一点
机械加工生产工序有哪些？
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。
它是生产过程的主要部分。
工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。
构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
到此，以上就是小编对于高精密车床加工来料定做的问题就介绍到这了，希望介绍关于高精密车床加工来料定做的5点解答对大家有用。