HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密加工后处理结果为的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密加工后处理结果为的解答，让我们一起看看吧。
一般意义上讲高精密加工是指在一定的发展时期加工？
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1µm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01µm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；
二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
目前超精密加工的加工精度在？
在国际上从加工精度来看：
普通加工的精度在0.01~0.1mm，
精密加工精度在0.003~0.01mm，
高精密加工精度在0.0001~0.003mm，
而精度要求高于0.0001mm的属于超精密加工的精度。
简述CAM中后处理的概念？
CAM中后处理是CAM系统的一个重要组成部分，主要用于将CAM系统生成的加工代码转换为数控机床所能理解的格式并生成数控程序文件，以驱动数控机床完成加工工艺。
具体来说，后处理程序可以将CAM系统输出的加工指令转换为数控机床所需要的G代码、M代码以及机床控制代码。后处理程序可以对加工代码进行格式化、调整切削参数、修正坐标系、添加刀具补偿、调整速度和加工深度等操作，使得最终生成的数控程序可以直接进行数控加工。
在具体操作中，CAM系统会在加工模拟前将加工指令文件导出到后处理程序中进行处理，生成最终的数控程序文件，然后将其上传到数控机床上执行实际加工操作。后处理程序的适配能力和处理效率决定了最终数控程序的质量和加工效率。
总之，CAM中的后处理程序是完成CAM系统和数控机床之间信息转换和加工程序生成的关键环节，其主要功能是将CAM系统生成的加工数据处理成最终的数控程序，以驱动数控机床完成精密加工工艺。
CAM的后处理：就是数控编程软件通过刀具相对于加工工件的位移产生数控机床所能认识的代码（数控机床只接受数字，如X_Y_Z_数值及G.M代码。
MasterCAM的在加工主界面下选择右边的“后处理”（英文是POST）。进入后处理界面后按确定;弹出对话框再选择“否”;给后处理文件命名如：ABD0492.CNC“即可;保存的路径就可以啦。
精密工业是做什么的？
精密工业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。
数控机床的加工精度是多少？
数控机床的精度一般是无法改变的，楼主你想问的是如何提高加工精度吧？影响加工精度的因素有很多，我简单的讲讲。
1.机床精度，如果机床的精度最小是0.01mm，那你无论如何都不能在该机床上加工精度为0.001mm的产品。
2.装夹：根据工件材料选择合适的装夹工艺，夹紧力适中。如：加工长轴类用“一顶一夹”、使用中心架或者跟刀架。加工薄壁套使用软爪或者开口环套过渡装夹。
3.刀具：根据加工材料的性质选择合适的刀具以及合适的刀尖角度。以及加工过程中注意刀具的磨损。
4.加工：根据材料性质制定合适的加工工艺。粗车、半精车、精车，不同阶段选择不同的切屑量和进给量；加工过程中，冷却也是很重要的，根据材料和刀具选择合适的冷却液(皂化液、乳化液、油类等)5.试加工，根据试加工的成品情况再做调整。以上。其实这些也都是基础理论，≪车工手册≫上都能找到。
到此，以上就是小编对于精密加工后处理结果为的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密加工后处理结果为的5点解答对大家有用。