HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密磨削加工砂轮选择的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密磨削加工砂轮选择的解答，让我们一起看看吧。
磨20碳钢用什么砂轮？
首先需要确认20碳钢是否经过渗碳淬火处理，处理过的与没处理的在磨削过程中所用砂轮是不一样的，在这，我们估且认定是经过热处理过的(太软也不好磨削)，经过渗碳淬火的20碳钢硬度可达HV800，所以磨削时一定要选用粒度细，硬度为中软的砂轮(如K、M、L级)
哪些因素会影响金刚石砂轮磨削效果？
1、砂轮的修整砂轮的修整是用金刚石笔尖在砂轮的工作表面上车出一道螺纹.修整导程和修正深度愈小.修出的磨粒的做刃数量越多，修出的徽刃等高性也愈好.因而礴出的工件表面粗糙度值也就愈小。
2、砂轮的粒度砂轮的粒度愈细。则砂轮工作表面单位面积上的磨杖数越多.因而在工件上的刀痕也越密而细.所以粗糙度值愈小。
3、砂轮的硬度砂轮的硬度太大.磨位钝化后不容易脱落.工件表面受到强烈的廉擦和挤爪.加剧了塑性空形，使表面帆摊度值增大甚至产生表面烧伤。砂轮太软则磨位易脱落.会产生不均匀磨损现象.彬响表面粗恤度，巴此.砂轮的硬度应适中。
4、磨削速度提高磨削速度.增加了工件单位面积上的磨削磨粒数最，使划痕数最增大.同时塑性变形减小，因而表面粗枪度减小。高速切俐时塑性变形减小是因为高速下塑性变形的传播速度小于磨削速度.材料来不及变形所致。
5、磨削径向进给最与光磨次数磨削径向进给且增大使磨削时的切削深度增大，使塑性变形加剧.因而表面粗糙度增大.适当增加光脚次数，可以有效减小表面粗糙度。
外圆磨床砂轮与工件速度选择？
一般外园磨床多,砂轮速度外园磨取35米/秒,不用计算(内园磨取20-30米/秒.平面磨取20-35米/秒). 工件速度取速比Q=V砂/V工(砂轮的速度与工件的速度之比)外园磨取Q=60-150.(内园磨取40-80). 一般外园磨工件速度取20-30米/分,(内园磨取20-50米/分).
到此，以上就是小编对于精密磨削加工砂轮选择的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密磨削加工砂轮选择的3点解答对大家有用。