HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于齿轮钢的精密加工过程是的问题，于是小编就整理了2个相关介绍齿轮钢的精密加工过程是的解答，让我们一起看看吧。
齿轮是如何做成的？
加工方式 渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。 (1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿 (2)铣床铣齿：可以加工直齿条 (3)插床插齿：可以加工内齿 (4)冷打机打齿：可以无屑加工 (5)刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮 (6)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮 (7)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮 (8)压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮 (9)剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床 失效形式 1、齿面磨损 对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下，只有在润滑油中夹杂磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。 2、齿面胶合 对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。 3、疲劳点蚀 相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。 4、轮齿折断 在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。 5、齿面塑性变形 在冲击载荷或重载下，齿面易产生局部的塑性变形，从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。
机械手表里的齿轮怎么做的？
机械表(手表)里面有4只齿轮。发条储存一定的能量，以均匀小量地分配给振荡器。为此，提供的能量通过轮列组，由轮列组以相同比例缩减传输力的同时增加圈数。
该轮列组包括4只轮和4只齿轮，后3只轮是铆压在前3只齿轮上。
第一只轮是圆周铣齿的条盒轮。最后一只轮是擒纵机构齿轮，擒纵轮铆压在该齿轮上。擒纵轮属于分配机构及计数器。 条盒轮转一圈约6小时，在此段时间内，擒纵齿轮和擒纵轮转约3600圈。
这数字代表第一只轮和最后一只轮之间的旋转频率比。该比例始终在此数值范围内。
一般都设法使齿轮和分轮在手表的中心，并每小时转一圈。
这样的设计能使分针位于该轴上。并在超越6时时，拉出秒轮轴，以便固定秒针。
同样，能量传输机构也用于振荡计数和显示。手表轮系是用黄铜制作的，齿轮是采用淬火钢并抛光。采用这两种不同的材料来制作轮系及其齿轮，能减少磨擦和咬刹的危险，手表和时钟的啮合机构是永远不加油的。
到此，以上就是小编对于齿轮钢的精密加工过程是的问题就介绍到这了，希望介绍关于齿轮钢的精密加工过程是的2点解答对大家有用。