HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精加工和精密加工的要素的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精加工和精密加工的要素的解答，让我们一起看看吧。
什么叫精密加工？
通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。
精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。
一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。 精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。 一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
精加工阶段的任务是切除大部分的加工余量,提高生产率？
精密机械零部件加工一般都是针对精密机械设备的零部件进行加工生产，这就要求达到的精度非常高，因此我们除了要了解精密机械零部件加工对材料的具体要求以及精密机械零部件加工的常用技巧，还应当要了解精密机械零部件加工的加工过程都有哪些步骤，下面韵拓机加工跟大家分享一下精密机械零部件加工的5个阶段。
1.粗加工 主要考虑的是提高生产率。各个加工面大部分加工余量被切除，且加工出精基准。
2.半精加工 主要是切除粗加工后可能产生的缺陷，同时完成次要表面的加工。须达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备，保证适当的精加工余量。
3.精加工 在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。
4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。
5.超精密加工主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。总结精密机械零部件加工的5个阶段是由粗到细，逐步加精的过程，经过这5个阶段的加工，机械零部件的精度就能达到客户所需的要求。韵拓机加工专注于精密机械零部件加工与制造，可以根据客户需求来图来料加工，制造出客户满意的精密机械零部件。原文链接：http://www.dgmachining.com/cn/new/mechanical.html
什么叫精加工？
精加工，即精密加工，是用高精度的加工机械进行的加工。实现零件精密加工的途径主要有两条：
一是用高精密加工机床，加工高精度零件；
二是用误差补偿技术，来提高零件的加工精度。但这个界限随着加工技术的进步不断变化，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。
一般意义上讲高精密加工是指在一定的发展时期加工？
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1µm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01µm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；
二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
到此，以上就是小编对于精加工和精密加工的要素的问题就介绍到这了，希望介绍关于精加工和精密加工的要素的4点解答对大家有用。