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机床有哪些呢?
1.普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。 2.精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。 3.高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。 4.数控机床:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。 5.按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 6.按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。 8.按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。 9.按机床的适用范围,又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。 按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型。 按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。 按机床的自动控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。 按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。 专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。 对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床,并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。 柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制,可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产。
数控锯床的优点有哪些?
数控锯床的优点有:
1.数控锯床带锯床采用高效节能控制器配合设计简洁之电路板以及电气箱优异的空间,不仅仅能确保机器出现故障低而且维修方便,采用精密光栅控制,送料精度高。
2.数控锯床带锯床采用双立柱结构,配合大直径和超长滑套,组成了稳固的锯切结构,保证了导向结构的精度,锯切平稳可靠。
3.数控锯床带锯床锯切不同材质的时候,一般只需要更改数控程序就可以,大大的节省了生产准备的时间。
4.数控锯床带锯床自动化送料、下料、测量、夹紧、出料高,大大的减少了人工成本的支出。
5.数控锯床带锯床本身具有精度高、刚性大的特点,可以选择有利的加工用量,具有很高的生产效率,是一般普通带锯床的3-5倍。
6.数控锯床带锯床采用智慧型人机界面,机械操作极为简单而且效率卓越,机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。
7.数控锯床带锯床可以大幅度提高劳动生产效率。
8.数控锯床加工精度高,具有稳定的加工质量。
9.对加工对象具有极强的适应性,具有适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。10.数控锯床带锯床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法
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