HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密冲裁五金冲压件订做的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密冲裁五金冲压件订做的解答，让我们一起看看吧。
五金冲压件有哪些技术要求？
冲压件在生产、储运过程中具有以下技术要求：
1、尺寸与形状：冲压件的尺寸与形状要根据冲压件的产品设计图和技术文件基本符合。
2、毛刺：经剪切或冲裁的冲压件一般会出现有毛刺，这时需要按《冲压件毛刺高度》进行抛光。
3、表面质量：除冲切外，冲压件表面状况要求和所使用的板料一样，在成型的过程中只可以出现小表面积的不平和轻微的拉毛状况，同时是不可以影响下道工序入总成成品的质量。
4、热处理：冲压件的成型和焊接后，一般不需要进行热处理。
5、冲切面：冲切面的状况没有做规定。
6、供货善：冲压件的供货应保证其基本的质量状态，符合冲压件产品图和检查卡。
五金工艺品制品厂工作流程？
一、各种轴承主要零件的加工过程:
1、套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉 2、钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
3、滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。
4、保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类：
（1）板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)
（2）实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔（或拉孔、镗孔）----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉
1.
图纸设计要做到精、细、准 我们有些图纸是客户提供的,有些是自己设计的,在设计完成之后,要完整打印一套图纸,仔细核对,最好用三维设计软件完整装配一次,检验每一个零件的尺寸。
2.
明细表编制要与实际完全相符 明细表编制是一项细致的工作,每一个零部件都要仔细核对,而且要到现场与样板、图纸对照,不能有错、漏、多的情况出现。
3.
模具验收不能马虎 模具验收是一项专业性很强的工作,产品开发人员、模具设计人员、模具制做人员都应参与其中,模具的材料、零件的尺寸、模具的结构合理性、寿命等都是很重要的指标。
4.
产品试装、样板制作要能发现问题 产品试装的目的就是要发现问题,有问题要记录下来,并一项一项去解决。
到此，以上就是小编对于精密冲裁五金冲压件订做的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密冲裁五金冲压件订做的2点解答对大家有用。