HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密五金清洗抛光工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密五金清洗抛光工艺的解答，让我们一起看看吧。
金属抛光步骤？
抛光根据目的不同，步骤和流程分为几种。
第一种，喷漆后抛光。修理厂把车漆面重新做漆以后，简单抛光一次，目的是：第一 把残漆、飞漆等抛掉，第二 提升漆面的平滑度，第三 略微提升漆面的光泽度。（当然很多修理厂做漆后根本不抛光，可能是因为利润太低，也可能就是无良欺负客户不懂）。喷漆后抛光，比较简单，直接上细蜡，抛光机把喷漆后的表面过一遍就完了。如果修理厂按照三步抛光法给客户的车抛光，要么就是铁哥们关系，要么就是这个客户给的价格足够高，修理厂愿意把活儿做精，做细。
第二种，修复车漆损伤抛光。通过抛光可以解决车漆氧化、浅划痕、酸雨侵蚀等问题。
第一步：
把车洗干净，用美容布或者其他清洁用具把车漆上顽固污渍洗干净。
第二步
如何进行金属抛光？
现今工业生产中，最常见的工艺为电解抛光、磁力抛光、化学抛光。
电解抛光工艺，阳极是被抛光工件，不活泼金属作为阴极，两极放置于电解槽内，通直流电，阳极的被抛光工件溶解，从而达到去除工件表面不平整度，从而，达到较好光亮度。
磁力抛光工艺，使用磁场力拖动不锈钢针磨料，产生快速旋转，从而，去除毛刺，达到光亮的作用。
化学抛光工艺，常用化学抛光剂对金属表面的凹凸区域选择性溶解，消磨划痕、侵蚀整平，达到表面光亮的作用。
1、使用装磨料的介质：介质的选择依据金属物体的硬度，特别是金属物体表面的光泽度和要求的打磨精度。
2、将磨料放入布袋：将各种磨料材料混合在一起，将它们装入布袋，经过振动，使磨料材料混合在一起，放入抛光机中。
3、彻底清洗表面：用湿布湿润表面，使金属表面的污垢以及未及时去除的原料残留物消除，以便抛光时能获得最佳抛光效果。
4、逐步加热：在抛光过程中要逐步加热，把金属表面加温至最佳加工温度，以便抛光更耐久、更易于控制抛光程度和抛光效果。
5、均匀抛光：结合抛光机、布袋中的磨料材料以及金属表面，把金属表面抛光到所需程度，使金属表面光滑均匀，使打磨粗糙的表面变得光滑，均匀抛光时尤为重要。
6、最后检查：在金属物体完成抛光之后，应当进行最后检查，检查抛光效果是否达到要求，抛光完成后，应尽快把物体放入水中进行浸泡清洗，以防其污染抛光表面。
金属喷砂抛光工艺？
喷砂采用压缩空气为动力，以形成高度喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到工件表面，由于磨料对工作表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度。
金属表面处理工艺一般有喷涂、电镀、拉丝、喷砂、阳极氧化、钝化、氧化、抛光等等。其中，对金属光泽度影响最大的是抛光工艺，现在的抛光工艺有很多，包括手动打磨抛光、震动研磨抛光、磁力抛光、电解抛光、化学抛光等等。这些抛光方法，需要用到砂纸 、抛光膏、震动研磨机、抛光剂等产品。
如何进行金属打磨抛光？
1.机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 阳极极化，表面光亮度提高。
到此，以上就是小编对于精密五金清洗抛光工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密五金清洗抛光工艺的4点解答对大家有用。