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精密五金包胶硫化,精密五金包胶硫化工艺

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密五金包胶硫化的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密五金包胶硫化的解答,让我们一起看看吧。

煤矿滚筒包胶施工中应该注意哪些细节问题?

  煤矿的滚筒都是选用摩擦系数大的橡胶板,而且还要耐热阻燃,这种橡胶板在进行粘接时要注意的问题有哪些呢?

精密五金包胶硫化,精密五金包胶硫化工艺

  1、材料的选择

  橡胶板一定要摩擦力大的,如RIT的棱形橡胶板,摩擦系数大,而且不容易积灰,自我清洁能力好。胶水建议选用冷硫化胶水,因为RIT橡胶板带有半硫化层,半硫化层需要配合冷硫化胶水进行粘接,粘接效果更牢固。

  2、粘贴胶板的细节

  滚筒包胶的具体步骤是:打磨、清洗、过渡、涂胶、贴合、封口和修整。这里面有着小细节容易被忽略,如:涂胶需药涂两遍,等第一遍完全干透后在涂第二遍,涂第二遍的时候要在橡胶板的硫化层上也涂上胶水。这种细节上的失误可能就会导致整个包胶的失败,所以要重视起来。

  3、等待固化时间

  包胶后一定要过段时间再运作,因为里面胶浆还没有完全固化,如果提前运作滚筒,将会导致胶板与滚筒分离,包胶后最好固化8到24小时使用效果最佳。

  注:使用胶水时一定要按照一定比例将SK313和固化剂混合调匀,搅拌好的混合剂不易在空气中存在时间太长,需尽快使用。

这个问题很难回答,既有外部原因也有内部原因,外部原因这个我们无法避免比如说皮带跑偏,突然状况导致胶板磨损较快,内部问题胶板质量问题,现场滚筒包胶主要分热硫化包胶和冷硫化包胶,热硫化包胶胶板致密性差相对耐磨性能差,冷硫化胶板对生产工艺要求较高,一般厂家没有相关技术导致胶板耐磨性能无法达到应有效果,因此选择冷硫化胶板时选择质量好的生产厂家,他们提供不仅仅是产品质量保障更重要的是相关技术支持,洛阳有一家质量不错,你可以去了解下。

滚筒包胶需要哪些设备啊?

滚筒包胶目前多采用冷包胶的方式进行,这种方式,不用拆机,省时省力,快捷简便。在滚筒包胶当中广泛使用的材料包含冷硫化胶水SK313,金属处理剂SK363和清洗剂SK353。这是必不可少的三种滚筒包胶材料。当然滚筒包胶少了要说到橡胶板,橡胶板的选用需具有半硫化层,这样减少了一道打磨工序,生了时间。另外滚筒包胶橡胶板需要耐磨性能优越,耐腐蚀性能强,茵美特橡胶板正好符合这些特点。这就是滚筒包胶常用的材料。冷硫化胶水SK313,金属处理剂SK363和清洗剂SK353,茵美特橡胶板。

为什么要对滚筒进行包胶?

  滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用:保护滚筒免受磨损与腐蚀;提高滚筒与皮带之间的摩擦力,减少滑动摩擦,提高动力输出效率;避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。

  工业滚筒主要是钢质滚筒,钢铁在恶劣的生产环境中不可避免的要被氧化,有些物料中的化学物质还会造成对滚筒的化学腐蚀,在滚筒表面包覆一层耐腐蚀耐老化的橡胶形成保护,可以大大延长滚筒的使用寿命。

  滚筒表面的光滑金属面与皮带表面橡胶的静态干摩擦系数为0.1-0.12,而橡胶与橡胶之间的干摩擦系数为0.5,这意味着在同样的拉力下,滚筒包胶后的摩擦力可以提高5倍,驱动滚筒的动力输出更足更稳定,更不容易出现滑动摩擦,出现皮带打滑的滑动摩擦时,皮带与滚筒间的摩擦系数更小,磨损程度更高。

  除此之外,橡胶板还有一个明显的优势就是能够自我清洁,避免粘附运料,提高运行的牵引力,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带有效的、大运量的运转。

到此,以上就是小编对于精密五金包胶硫化的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密五金包胶硫化的3点解答对大家有用。

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