精密五金重油污怎么清洗，精密五金重油污怎么清洗干净

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擦镜纸的替代品，光学显微镜目镜有油污怎么办？

目镜、物镜是高精密的光学部分若需擦拭要用专门的擦镜纸，擦镜纸质软又不易掉毛，用擦镜纸擦拭镜头既可以清洁镜头，又可以避免损伤镜头和有少量的纤维留在镜头上纱布、纸巾、作业纸纤维粗糙容易划伤镜头

液压系统常用清洗方法都有哪些？

清洗液压系统油路的步骤如下：

1、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

2、清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3、在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

5、检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。 要是液压系统中有使用到电液伺服阀，伺服阀的冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液反复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，每隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，此时旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。 冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀工作。

液压系统常用的清洗方法。

1.常温手洗法先用煤油、柴油或浓度2％～5％的水荆清洗液(664金净洗剂) 在常温下浸泡，再用手刷洗，此法在小批零件清洗时普遍采用，但清洗效果欠佳，提高油温可增强效果但欠安全。

2.加压机械喷洗法 用2％-5％(特殊情况下用10％)水剂清洗液，在适当温度下加压至0．5～1．0MPa。经喷嘴喷至零件表面。这种方法适用中批量零件的清洗，清洗效果较好。

3.加温浸洗法将上述浓度的清洗液加热至70～80°C，浸洗5～15min，为了提高手工清洗和浸泡的效果，可在清洗液中添加一定量的添加剂，以提高去污防锈能力。

4.蒸气清洗法用有机溶剂(如三氯乙烯、三氯乙烷、三氯三氟乙烷或其混合物)在高温高压作用下，清除油污层。这是目前国外积极推广的生产率高、三废少的清洗法。

5.超声波清洗法 这是目前国内清洗液压元件普遍采用的方法。超声波的频率比声波的高得多，传播能量比声波的大得多。在液体中传播时，液体分子可得到几十万倍至几百万倍的重力加速度。使液体产生压缩和稀疏的作用。压缩部分受压，稀疏部分受拉。受拉的地方就会因发生断裂而产许多气泡状的小空腔，在瞬间又会因受压闭合产生数千至数万个大气压，这种空腔在液体中反复产生和消失，使压力产生巨大变化。即可将附着在物体上的油脂和尘埃清洗干净。

金属清洗剂的正确使用方法？

 (1)按所用金属清洗剂的浓度要求来配制清洗液配制时通常采用称重法，即将清洗剂和软水分别按浓度要求的数量，称重后倒在容器中搅拌均匀。清洗效果与清洗液的浓度有关。但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2—3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥内齿轮及轴类零件，浓度以3—4%为佳。

 (2)控制和掌握奸清洗温度在一定的温度范围内，有利于油腻及油脂的溶解，因此，应严格按各种金属清洗剂所规定的适宜温度范围进行清洗。夏季清洗一般零件可在常温下进行，春、秋季节应适当加温或用温水配制清洗液，冬季一定要加热。清洗重垢零件，温度应适当提高，如使用“8114”清洗剂，温度应控制在65一70℃之间。加热时可采用蒸汽加热、电加热、浸煮或直接加热水等办法，应根据具体情况而定。

(3)掌握正确的清洗方法清洗液配后，用两个清洗容器分别进行粗洗和精洗。清洗前，对表面污垢厚、积炭多的零件先进行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定时间，再由粗洗到精洗。清洗时应先洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲轴等零件的水道、油道时，最好用压力枪或其他喷射工具进行加压冲洗。清洗一定时间后，应将精洗容器内的清洗液倒入粗洗容器内，然后再重新换上干净的清洗液，以保证精洗后的清洗质量。如果精洗后的清洗液油污不严重，可将液面上的油污刮去后继续使用。使用时应检查清洗液的pH值，若pH值 7，则应补充清洗剂，以保证清洗质量。配制好的清洗液放置时间不宜过长，一般不应超过30天。

 (4)购买和使用清洗剂时应注意失效期要定量配制，使用时间不宜过长。清洗后的零件应擦干或晾干后再使用。报废后的清洗液若排放量小，对环境污染甚微;若排放量大，会污染环境，需进行废液处理，例如对于专业修理厂，废水量大且集中，建议采用乳化液废水处理装置进行处理。

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