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五金压铸产品有大量沙孔是什么原因?
1、合金太脏,精炼不好;
2、模具没有开好,浇口和排气不合理;
3、压铸工艺不合理;
4、加工余量多;
5、喷涂涂料差,喷太多;
五金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。在1964年,日本压铸协会对于压铸定义为"在高温将熔化合金压入精密铸模,在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式"。美国称压铸为Die Casting,英国则称压铸为Pressure Die Casting,而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法,称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件(Die castings)。
压铸出来的产品有气泡和沙眼有以下几个方面:
一:模具。模具问题是因为模具在设计的时候,没有注重排气这一环节,当一速压射时模具排气不完全,会出现气泡。
二:机械。把一速的行程适当的调长一点,让气体排气久一点,一速压射时间调长一点,这样有利于一速压射时把气体能慢慢的排干净,然后再进行二速压射。
三、温度。当温度低于410度时,没有达到合金的熔点,以致于压射后料在模具中迅速冷却。一种是表面通过肉眼就能看出来;一种是要经过抛光后会有很多沙眼,这是因为料温没有起来,原因是有可能探温棒用久了不能准确探到熔炉温度,建议换掉;也有可能是温控表不能准确显示温度,换一个试试。
四、增压时间:当二速射料完成后,有一个增压时间,这个增压很重要,是很重要的一环。让合金在产品的表面再覆盖一层合金,没有这一步,打出来的产品没有亮度和光泽度。
锡的原子质量?
锡的相对分子质量是118.7。原子量,全称相对原子质量,是指以一个碳-12原子质量的1/12作为标准,任何一个原子的真实质量跟一个碳-12原子质量的1/12的比值。
锡,稀有金属元素,一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn。锡是大名鼎鼎的“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代,人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中,便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证,我国周朝时,锡器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中,也发现有锡制的日常用品。
锡是银白色的软金属,比重为7.3,熔点低,只有232℃,你把它放进煤球炉中,它便会熔成水银般的液体。锡很柔软,用小刀能切开它。锡的化学性质很稳定,在常温下不易被氧气氧化,所以它经常保持银闪闪的光泽。锡无毒,人们常把它镀在铜锅内壁,以防铜温水生成有毒的铜绿。牙膏壳也常用锡做(牙膏壳是两层锡中央着一层铅做成的。近年来,我国已逐渐用铝代替锡制造牙膏壳)。焊锡,也含有锡,一般含锡61%,有的是铅锡各半,也有的是由90%铅、6%锡和4%锑组成。
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