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精密塑胶五金齿轮有哪些,精密塑胶五金齿轮有哪些品牌

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塑料齿轮是什么材料的?

聚甲醛(POM),尼龙(PA66等)。 

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POM是一种无侧链,高密度和高结晶度的线性聚合物,具有出色的综合性能。光滑的,有光泽的,坚硬且致密的材料(淡黄色或白色)可以在-40-100°C的温度范围内长时间使用。

它的耐磨性和自润滑性也优于大多数工程塑料,并且它具有良好的耐油和抗过氧化物性能。

极耐酸,碱和阳光。 POM的拉伸强度为70 MPa,吸水率小,尺寸稳定,光泽度高。

这些性能比尼龙好。 POM是一种高度结晶的树脂,是热塑性树脂中最坚韧的。具有耐热性,弯曲强度,高抗疲劳性,优异的耐磨性和电性能。

 PA66塑料在聚酰胺材料(一种半结晶材料)中具有较高的熔点。

  塑料齿轮材料:  聚甲醛(POM)作为一种齿轮最常用、‘最重要的热塑性工程塑料,已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小,可保证齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗疲劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能,一直是塑料齿轮中的首选工程塑料。  尼龙(PA66和PA46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点,是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性,会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此,尼龙不适合精密传动用齿轮。  聚碳酸酯(PC)具有优良的抗冲击和耐候性、硬度高、收缩率小和尺寸稳定等优点。但聚碳酸醋的自润性能、耐化学性能和耐疲劳性能较差。这种材料无色透明,易于着色,塑件美观,在仪器仪表精密齿轮传动和工艺装饰品中,仍多有应用。  聚对苯二酞对苯二胺(PPA)具有高热变形稳定性,可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度环境中,保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。可以在某些PA6,PA“齿轮所无法承受的高温、高湿等条件下,仍拥有正常工作的能力。  聚酯(PBT)可模塑出表面非常光滑的齿轮,未经填充改性塑件的最高工作温度可达150°0,玻璃纤维增强后的塑件工作温度可高达170°C。齿轮的传动性能良好,也被经常应用于齿轮结构件中。  液晶聚合物(LCP)早已成功应用于注塑模数特小的微细塑料齿轮。这种齿轮具有尺寸稳定性好、抗化学性高和成型收缩率低等特点。该材料常用于模塑手表微型塑料齿轮。  ABS和LDPE材料通常不能满足塑料齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变、抗化学腐蚀等性能要求。但也被用于各种玩具等低档运动型传动齿轮领域。  热塑性弹性体模塑齿轮柔韧性特好,能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷,使齿轮噪声低、运行更平稳。常用共聚醋类的热塑性弹性体模塑低动力高速传动齿轮,这种齿轮在运行时即使出现一些变形和偏差,同样也能够降低运行噪声。  聚苯硫醚(PPS)具有高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的特点以及长期使用温度可达 200℃以上。聚苯硫醚齿轮已扩展到汽车、特殊流体泵等齿轮传动工作条件要求十分苛刻的应用领域。  聚醚醚酮(PEEK 450G)及改性聚合物已成功应用十负载较大动力传动齿轮中的高性能塑料。这类材料具有耐高温、综合力学性能高、耐磨损和耐化学腐蚀强等特性,是当今模塑齿轮中的顶级工程塑料。

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