HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密五金蚀刻机的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密五金蚀刻机的解答，让我们一起看看吧。
电解蚀刻是什么原理？
蚀刻，俗称腐蚀、烂版、腐刻等。其原理就是利用金属和溶液之间发生氧化还原反应，从而达到选择性溶解的目的，这就是蚀刻。在电子行业和广告装饰行业具有非常广泛的应用。
电蚀刻是利用金属在以自来水或盐水为蚀刻主体的液体中发生阳极溶解的原理，（电解的作用下）将金属进行蚀刻，接通蚀刻电源，从而达到蚀刻的目的。
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。
在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。
在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
也可对各种金属如：铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状，并能精确镂空。扩展资料优点：无污染，但只有蚀刻一个步骤无污染是不行的，其他工序也必须无污染，适合实验生产、凹字小面积蚀刻。
主要用做研究实验机，或者简单的在金属上蚀刻标记，也称为电打标。
缺点：蚀刻面不均匀，大面积腐蚀速度慢，不能用于量产，也不能做凸字大面积蚀刻，不能用做标牌的大批量生产加工。
由于电解蚀刻是在金属导电的情况下形成蚀刻的，那么我们的产品在蚀刻下去有任何的深度时侧面也将被蚀刻的，这样很多精细图案，精细文字将被蚀刻”烂“掉。
激光雕刻和蚀刻有啥区别么？
五金蚀刻和五金激光雕刻属于两类常见的金属表面处理工艺，至于哪种工艺好要看具体情况，不能一概而论的进行对比和评价。二者各有特点，也各有利弊。 1，蚀刻工艺相对激光雕刻来说流程复杂，需要前期处理、制版、蚀刻、上漆等诸多工序，而激光蚀刻就简单很多。 2，从生产效率上讲，蚀刻可以批量同时进行蚀刻生产。而激光雕刻只能一个个的进行，适合小批量。 3，蚀刻的深度有保证，蚀刻后适合填漆等。激光雕刻浅一些，雕刻后不适合上漆，适合五金件的打标等业务。 4，从精细度上讲，蚀刻后的线条边缘整齐度优于激光雕刻，激光雕刻适合一些对线条要求不是非常严格的工件加工，如照片的雕刻等。 5，蚀刻后对金属内部晶格组织影响不大，但激光会对金属微观组织产生一定的影响。
原理不同。通俗的说，激光雕刻是利用激光束的灼烧使介质表面的局部实现气化，而蚀刻是利用物质间的氧化还原反应实现金属溶解的。
效果不同。就目前的工艺来说，激光雕刻对很多的金属介质以及某些密度较大的物质还不能实现深度雕刻，往往是深度很浅，达不到速度要求。而金属蚀刻的深度基本可以做到随心所欲，并可结合上漆工艺实现彩色化多色化修饰。
适用范围不同。激光雕刻适用范围更广，绝大部分介质都可以进行激光雕刻或者激光打标，而蚀刻只限于金属或者石质等。
工艺流程不同。激光雕刻工艺简单，流程少。而蚀刻工艺流程较多，细节较多。
生产效率不同。激光雕刻适合小批量的雕刻或者打标，蚀刻工艺更适合大批量的生产。
精度不同。一般说来，蚀刻工艺的精度更高一些，结合光刻胶工艺，线条做到0.01毫米都不成问题。
到此，以上就是小编对于精密五金蚀刻机的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密五金蚀刻机的2点解答对大家有用。