HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于吉林精密五金蚀刻镀金的问题，于是小编就整理了1个相关介绍吉林精密五金蚀刻镀金的解答，让我们一起看看吧。
中国企业对日本半导体原材料的依赖有多强？
说实话，中国高科技企业对日本芯片依赖并不大。但是和高纯度氟化氢一样，中国企业对一些看似不起眼的周边零部件依赖性很大，例如：软基板，微型插口，基础原料，设备备件，专用芯片，甚至高性能贴片原件等等。
这些零件不是我们做不了，而是我们的一致性、稳定性以及供货能力等方面不能满足中国庞大的产业链，另外还有很多不起眼的零部件本身就是高科技产品，是日本的独门绝技，不可替代。
这次日本制裁韩国，也是给中国提个醒，麻婆豆腐虽然简单，但是要想做出好的味道，必须用我们家的辣酱。
尽管目前中国半导体行业已经有所进步，华为海思芯片也已经成为处于全球领先水平，中芯国际集成电路的IC制造工艺也已经稳居国内榜首，但是相比国际水平来说还是有很大差距。
Gartner发布的2018年全球半导体营收25强榜单显示，中国大陆仅华为海思半导体入榜，排名21位。虽然日本半导体行业有所落寞，但目前包括东芝、索尼在内的半导体企业仍然处于全球领先水平。
Yuanta Research发布的报告显示，2018年全球CMOS图像传感器的市场规模为137亿美元，其中索尼市占率为49.9%，排名第一，远超第二名三星19.6%的市占率。而不得不说的是，在全球CMOS生产上，无论三星还是我国其他企业，在原材料和机器设备上都离不开日本企业的支持。
根据韩日贸易战限制的三样材料，有人疑惑：
中国能生产日本限制向韩国出口的半导体材料，包括氟聚酰亚胺、抗蚀剂和高纯度氟化氢吗？
这本身就是一个伪命题！在全球制造业相互嵌入的今天，没有一个国家可以独善其身地说，我对他国没有依赖性。即便是某些产品被某些国家甚至是某个公司垄断，这个国家或者公司也不敢得罪他人！首先，这个公司的份额会下降，其他公司会填补，进而造成这个公司的衰落。其次，这个国家或者公司如果用自己的产品制裁他人，他自己用的产品的供应就不会受到他人制裁吗？中国有中国的优势！中国最大的优势就是全产业链都行（尽管某些环节很弱）、所有产品都行（尽管某些产品，如飞机，还没有那么好），最重要的是，中国产品是建立在规模基础上的高质量低成本的“物美价廉”的产品，你以为做到这一点容易吗？错！这不是一家公司、一个研究所能办到的，而是一个国家的总体基础使然。假设明天打世界大战，中国的制造业、资源、知识、技术将是制胜的法宝。无论你有多麽高级的武器，也架不住我有打不完的炮弹！想想吧，有危机意识是应该的，但也不应该无端怀疑自己和担心他人。
世界这样大，这样丰富多彩，一个国家要在所有方面都拥有，而且保持先进，是不可能的。这就是贸易全球化的根本原因。就象一个人，在优秀，也不可能涵盖所有方面。你可以去完善，但是不可能绝对拥有。中国不能，美国也不可能，任何国家都不可能。我们中国拥有的已经很多了，对此，我们感到自豪。
前面的回答都在惊叹日本企业在半导体原材料行业的垄断地位，对于我国企业对半导体原材料的依赖有多强这个关键问题点，基本没有触及，所以我来补充一发。先抛结论：依赖程度很高。
直接上数据：
硅晶圆上，最先进的12英寸硅片国产化率为0，8英寸及以下尺寸大概为33%；
应用于芯片蚀刻、掺杂等工艺环节的电子特种气体超过100种，常用的有20余种，国产化率大约在14%；
在芯片制作过程中，需要把设计好的电路图复制到晶圆上，这就要用到掩膜板，掩膜板的国产化率大约为13%；
光刻胶是指经（半导体产业用）特殊光源照射/辐射后，溶解度会随之发生变化的耐蚀刻薄膜材料，国产光刻胶比率为6%，这一领域可以说是严重依赖进口；
晶圆制造过程中必用的抛光液和抛光垫，国产化率大约为7%，也被外资完全垄断；
同样严重依赖进口的关键半导体材料还有光阻材料，国产率7%，超净高纯试剂国产率4%，靶材3%。
由于日本企业在半导体尖端材料领域拥有8成以上全球份额，所以按我国在这方面极低的国产化率计算，国产半导体产业对日本半导体材料的依赖程度是相当高的。
国产半导体材料有个显著特点，在各个领域均有所布局，但所占份额不高，以中低端为主，背后的原因是，我国成为制造大国不过是近十来年的事，而日本之所以在中高端特别是尖端半导体材料上占据垄断地位，这和它曾经是半导体产业大国有直接关系，在上世纪90年代之前，日本是全球份额第一的半导体存储大国。
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