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手摇平面磨床基础知识？
手摇平面磨床是一种简单的机械加工设备，主要用于对金属、塑料等材料进行精密的平面磨削加工。它的基本结构由床身、工作台、磨头、手轮等组成。
下面是手摇平面磨床的一些基础知识：
1. 工作原理：手摇平面磨床的工作原理是通过磨头与工件之间的相互磨擦，使工件表面得到磨平，从而获得所需的精度和表面光洁度。
2. 使用方法：使用手摇平面磨床时，首先需要将工件夹紧于工作台上，并调整好磨头的位置和角度。接着，通过手摇转动手轮，带动工作台沿水平方向进行移动，同时进行磨削加工。在加工过程中需不断检查和调整磨头的位置和磨削深度，以确保加工精度和表面质量。
3. 维护保养：手摇平面磨床需要定期清洁磨头、导轨、传动链条等部件的灰尘和油污，并及时添加润滑油进行润滑。同时，需要注意保持磨头的锋利度和平整度，以确保加工质量。当出现故障或需要更换部件时，应该及时进行维修或更换。
回答如下：手摇平面磨床是一种手动操作的机床，用于平面磨削加工。以下是手摇平面磨床的基础知识：
1. 结构组成：手摇平面磨床主要由工作台、工作台移动机构、磨头移动机构、磨头、主轴、床身、手柄等部分组成。
2. 工作原理：将工件夹在工作台上，通过手摇工作台移动机构来控制工件在水平方向上的移动，通过磨头移动机构来控制磨头在垂直方向上的移动，从而实现对工件的磨削加工。
3. 适用范围：手摇平面磨床适用于对各种金属和非金属材料的平面、棱角、凸凹面等的精密磨削加工。
4. 操作注意事项：在使用手摇平面磨床时，要注意保持机床的清洁卫生，正确安装和使用磨头，调整好磨头的磨削角度和磨削深度，避免过度磨削，影响工件的质量和精度。
5. 维护保养：手摇平面磨床在使用过程中，要定期对机床进行检查和保养，及时更换磨头和磨削液，清洗和添加润滑油，保证机床的正常运转和使用寿命。
操作规程 31 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3 开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。 4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5 启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。 6 手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。 7 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。 8 点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。 9 手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升。 10 停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。 11 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 12 清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。 安全操作规程 1 磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。 2 磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。 3 进刀时要缓慢进给，并调好往复的限位档铁。 4 清理磨下铁屑时，要用专门工具。
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