HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密五金冲压折弯工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密五金冲压折弯工艺的解答，让我们一起看看吧。
冲压件折弯有哪些问题点？有什么解决措施？
1:扭料折出的料不是在一个平面 2：与图纸上所须的R不同 3：料呸上存留有凹槽的压痕 对要求较高的零件难以达标 4：滑料 材料会遍走 相当于走位一样 几乎就这些要点吧！1对着直角尺或直角定位进行加工 2换掉折弯刀如是模具应R与图纸一样的R进行加工 3给下模加上一些润滑剂尽量的减少对材料的磨檫 4锁死材料后再进行加工
请问五金冲压加工是什么？
冲压工是操作冲压设备,进行工件变形及分离加工与处理的人员。从事的工作主要包括: (1)操作冲床、压力机、折边机、校直机等机械设备,配合模具,进行金属板料型材等的冲孔、弯曲、拉伸、校直等加工与处理; (2)安装夹具、模具,调整机床,搬运工件; (3)使用冲床，进行金属型材的下料；（4）使用冲压机床和工装模具，进行金属工件落料加工；（5）维护保养设备及工艺装备，排除使用过程中出现的一般故障。
五金冲压加工有以下3要素，希望对你有帮助：
1、五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷／热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。
2、冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢／有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。
3、包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。
五金冲压成形折弯产品模具角度不稳定有哪些原因？
板的材质质量问题，建议你买好板。冲床连杆有问题，丝杠没有锁紧。球头间隙大，用铁皮垫调节。滑块间隙调整。不会出这几个问题。如果每个产品都有问题，就是模具的问题。
冲压折弯开裂焊接能解决吗？
冲压折弯的时分，折弯处发生开裂的现象相信每个冲压厂都有遇到过，但是有的工厂在呈现开裂现象的时分却不知道是什么原因引起的更别说去解决了。其实折弯的时分发生开裂的原因是多方面的，总结下主要有以下这几方面：
(1)钢材塑性差，包括钢材的延伸率低，晶粒度大小不均，呈现有害的魏氏安排，冷弯性能不符合技能标准规则，以及外表质量差（有划痕、锈等缺点）等，均导致塑性的下降，都会在折弯的时分引起开裂。
(2)折弯线与板料轧纹方向夹角不符合规则排样时，折弯线与板料轧纹方向夹角不符合工艺规则。单向V形折弯时，折弯线应垂直于轧纹方向；双向折弯时，折弯线与轧纹方向最好成45度。
(3)折弯半径过小折弯时外层金属变形程度超越变形极限。
(4)毛坯剪切和冲裁断面质量差如毛刺大，或折弯部位的板料有开裂等。
关于冲压模具设计，涉及工序有压筋、冲裁、弯曲，懂的大神进？
我的意见是用三套模具完成这个工件比较好。
1、先看看图纸或实际工艺对这个工件的尺寸和形状有什么要求（公差配合）—有一些工艺可以改善工件的尺寸和形状的—弯曲模具要考虑到。2、加强筋的成形，一般会对这个工件的尺寸和形状（前一道工序）有影响。经验得知，加强筋的深、浅一点对于工件实际作用没大的影响。3、基于上述原因，用三套模具完成这个工件容易调整工件的尺寸和形状。4、一段时间以后，再考虑合并某些工序。到此，以上就是小编对于精密五金冲压折弯工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密五金冲压折弯工艺的5点解答对大家有用。