HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金塑胶精密加工润滑系统的问题，于是小编就整理了4个相关介绍五金塑胶精密加工润滑系统的解答，让我们一起看看吧。
硅油是用于塑料润滑的吗?或者说还有什么别的用法？
是的，一般你要加工塑料制品也要涂抹硅油，不然塑料受到高温容易粘连设备，不容易清掉。
硅油用途比较广泛：有各种不同的粘度.有较高的耐热性、耐水性、电绝缘性和较小的表面张力.常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂、隔离剂和真空扩散泵油等.以甲基硅油最为常用.经乳化或者改性后用在纺织品后整理上的平滑柔软手感整理,日常的护理用品的香波中也加入乳化硅油提高毛发的润滑度.此外,还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油等.
是的，一般你要加工塑料制品也要涂抹硅油，不然塑料受到高温容易粘连设备，不容易清掉。
我当时做毕业论文时用PP/PANI复合材料压片时就用的硅油，防止粘连破坏压片。。。
复印机塑料齿轮要上油吗？
复印机塑料齿轮不需要上油。因为塑料齿轮通常具有自润滑的特性，不需要额外加油。而且，使用油润滑塑料齿轮可能导致油污染打印作业或损坏复印机。建议定期清洁和检查塑料齿轮，确保其表面没有污垢或异物。如果发现齿轮出现异常磨损或噪音，应立即更换或维修。维护复印机应按照制造商的建议进行，以确保设备正常运行并延长使用寿命。
怎样理解塑料的自润滑性、耐磨性、低摩擦系数和特殊的抗咬合性？
我接着上面来回答，
自润滑性！材料本身的润滑性，一般取决于表面摩擦系数，某些材料会在表面形成一些致密的膜，来降低表面的摩擦系数，因此叫自润滑性
耐磨性，这个取决于表面摩擦系数兼顾表面硬度
低摩擦系数，这个意思是表面摩擦系数
抗咬合性，应该就是你齿轮类零件需要啮合，因此，在啮合区需要有一定耐磨性！
我如此猜测，不知道是不是能解释楼主心中的疑问！
塑料齿轮是什么材料的？
聚甲醛（POM），尼龙（PA66等）。
POM是一种无侧链，高密度和高结晶度的线性聚合物，具有出色的综合性能。光滑的，有光泽的，坚硬且致密的材料（淡黄色或白色）可以在-40-100°C的温度范围内长时间使用。
它的耐磨性和自润滑性也优于大多数工程塑料，并且它具有良好的耐油和抗过氧化物性能。
极耐酸，碱和阳光。 POM的拉伸强度为70 MPa，吸水率小，尺寸稳定，光泽度高。
这些性能比尼龙好。 POM是一种高度结晶的树脂，是热塑性树脂中最坚韧的。具有耐热性，弯曲强度，高抗疲劳性，优异的耐磨性和电性能。
PA66塑料在聚酰胺材料（一种半结晶材料）中具有较高的熔点。
塑料齿轮材料： 聚甲醛(POM)作为一种齿轮最常用、‘最重要的热塑性工程塑料，已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小，可保证齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗疲劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能，一直是塑料齿轮中的首选工程塑料。 尼龙(PA66和PA46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点，是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性，会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此，尼龙不适合精密传动用齿轮。 聚碳酸酯(PC)具有优良的抗冲击和耐候性、硬度高、收缩率小和尺寸稳定等优点。但聚碳酸醋的自润性能、耐化学性能和耐疲劳性能较差。这种材料无色透明，易于着色，塑件美观，在仪器仪表精密齿轮传动和工艺装饰品中，仍多有应用。 聚对苯二酞对苯二胺(PPA)具有高热变形稳定性，可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度环境中，保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。可以在某些PA6,PA“齿轮所无法承受的高温、高湿等条件下，仍拥有正常工作的能力。 聚酯(PBT)可模塑出表面非常光滑的齿轮，未经填充改性塑件的最高工作温度可达150°0，玻璃纤维增强后的塑件工作温度可高达170°C。齿轮的传动性能良好，也被经常应用于齿轮结构件中。 液晶聚合物(LCP）早已成功应用于注塑模数特小的微细塑料齿轮。这种齿轮具有尺寸稳定性好、抗化学性高和成型收缩率低等特点。该材料常用于模塑手表微型塑料齿轮。 ABS和LDPE材料通常不能满足塑料齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变、抗化学腐蚀等性能要求。但也被用于各种玩具等低档运动型传动齿轮领域。 热塑性弹性体模塑齿轮柔韧性特好，能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷，使齿轮噪声低、运行更平稳。常用共聚醋类的热塑性弹性体模塑低动力高速传动齿轮，这种齿轮在运行时即使出现一些变形和偏差，同样也能够降低运行噪声。 聚苯硫醚(PPS)具有高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的特点以及长期使用温度可达 200℃以上。聚苯硫醚齿轮已扩展到汽车、特殊流体泵等齿轮传动工作条件要求十分苛刻的应用领域。 聚醚醚酮(PEEK 450G)及改性聚合物已成功应用十负载较大动力传动齿轮中的高性能塑料。这类材料具有耐高温、综合力学性能高、耐磨损和耐化学腐蚀强等特性，是当今模塑齿轮中的顶级工程塑料。
到此，以上就是小编对于五金塑胶精密加工润滑系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金塑胶精密加工润滑系统的4点解答对大家有用。